油缸熔覆技术方案及金相分析.doc

油缸修复技术方案一、油缸生产流程油缸生产流程分为入厂检验、机加工(电镀层去除)、表面局部修复、整体熔覆、机加工(激光熔覆层车磨)、出厂检验6个部分,如图1所示。局部修复2机加工(电镀层去除)、2、涂层性能工艺方法:激光熔覆基体材料:CrZrCu基材粉末材料:Ni基合金粉末涂层厚度:-:>:<%涂层结合强度:冶金结合涂层表面粗糙度:Ra<:涂层不剥离3、涂层抗高温热震性能结晶器铜板在使用过程中受高温钢水冲刷及冷热疲劳作用,要求表面防护涂层具备良好的抗热震性能。表1是涂层热震试验参数和抗热震性能,将表面制备涂层的试样放入500℃的加热炉中保温15分钟,然后迅速取出水淬,每淬一次作为一次热震,观察涂层表面形貌变化(包括裂纹,涂层边缘翘起,掉块等)。表1涂层的抗高温热震性能 涂层种类热震温度保温时间抗热震性能(℃)(min)激光50015热震300次后,表面无裂纹,孔洞电镀层50015热震120次后,表面局部区域开始掉块,剥落图1是激光及电镀层热震前的宏观形貌。可以看出,涂层表面无裂纹、孔洞等缺陷。图2是激光及电镀层不同热震次数后的形貌。由图2a可以看出,激光强化涂层热震300次后,涂层与基体仍结合紧密,与热震前相比无明显变化。由图2b可以看出,电镀层热震120次后,涂层局部区域有起皮脱落现象。表明激光强化涂层抗热震性能明显优于电镀层。ab图1涂层热震前的宏观形貌(a激光,b电镀)b涂层局部区域掉块,剥落a图2涂层热震后的宏观形貌(a激光,b电镀)图3是激光及电镀涂层热震后的金相组织形貌。由图3a可以看出,热震300次后,激光强化涂层与热震前相比无明显变化,涂层致密,无裂纹、孔洞缺陷,界面冶金结合。由图3b可以看出,热震120次后,电镀层除局部掉皮外,涂层与基体也开始发生剥离。ba图3涂层热震后金相组织形貌(a激光300次,b电镀120次)4、涂层抗高温耐磨性能表2列出了铜合金、激光、及电镀层的抗高温磨损性能。表2涂层的抗高温磨损性能涂层种类磨损温度保温时间载荷转速摩擦副磨损性能(℃)(min)(N)(m/min)铜合金50020200645#钢磨