天然气安全防范措施.doc

、该项目熔炉使用天然气作为燃料,天然气的主要成分为甲烷和其它烷烃。天然气由邹平中油燃气有限公司提供,经公司内天然气调压阀组调压后,天然气供气压力为8kPa。天然气调压阀组包括止回阀、手动阅、紧急切断阀(电磁阀)、过滤器、流量计、止回阀和气体流量控制器、检修旁通调压器。2、燃气不穿越与其使用设备无关的建筑、场所、生产装置等,管道在使用车间内采用架空的敷设方式,材质选用无缝钢管,管径DN50。3、燃气管路末端设计具有联锁功能的放散阀组,并外接放散管。放散管采用DN25不锈钢材质,附设截止阀门:放散管高出屋顶4m(离地面不小于10m设计);放散管设置防雨、防堵塞设施:放散管根部焊加强筋,上部用挣绳固定,外部用3根6m圆钢作为固定装置4、天然气管道直接的接口均采用焊接的形式,安装管道完成后,要求管道做必要的除锈、防腐处理和严密性试验,以保证管道焊接可靠,长期正常使用不泄漏。5、天然气管道的支撑柱均为非燃烧材料,天然气管道的桥架不设计数设电缆、电线。天然气管道的排污阀,设计防冻措施,人孔、阀门等螺栓设计丝帽等防锈措施。6、天然气管道设计可靠的防静电接地(每20m接地一次),与静电接地主干线(40mm×4m镀锌扁铁)相连接:,设跨接导线,保证静电接地效果,使管道、设备不产生静电火花,防止火灾和爆炸事故的发生。7、设计时避免天然气管道与电缆走线交叉。主管道不得设计靠近锅炉炉口的明火高温之处。管道靠近高温炉体的分管设计采取隔热措施和金属挠性连接管(避免因不锈钢管热胀冷缩造成的不良影响)。,防止因锅炉沉降或者其他撞击造成管道与燃烧器连接处断裂。9、为避免管道内形成爆炸性混合物:在停车检修和开车时,对管道进行置换,彻底置换出空气,以防止在管道或炉体的燃烧室内形成爆炸性混合物。天然气管道末端(最高点)设放散管。10、包括天然气管道在内的不同介质的管道,涂以不同的颜色,并注明介质名称和输送方向。天然气管道设置计量装置,天然气管道内的流速控制在一个范围之内,保证流速不会过快11、使用天然气的车间内所有可能泄漏天然气的释放源、阀门组均须挂有提醒人们注意的警告标示,并标注天然气的流向。12、燃气熔炉区域内的燃气阅门组区域和燃烧管道接入燃烧使用设备不同燃烧器前的球阀处各设计1枚可燃气体检测探头。报警器报警方式:声光报警,安装方式:悬挂式,报警设定值:25%LEL,测量范围,0~100%LEL,测量精度:3%FS,响应时间小于30s,防爆等级:ExdIIAT1。天然气泄漏报警器与事故排风装置连锁,一旦天然气发生泄漏,报警后可自行切换主管道电磁阀并自动启动事故排风设施进行排风。车间内燃气泄漏报警器集中布置在有人值守的场所内,详细位置如下:可燃气体探测器设置情况见下表:表2-3可燃气体探测器设置情况一览表序号安装场所型号数量放置地点1燃气熔炉前阀门组RB---、天然气管道的防腐遵循《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规程》sY0007的规定进行。天然气管道的引入管不得敷设在车间值班室、卫生间