产品质量检验报告 表.doc

产品质量检验报告_表.:..HTGD系统成品检验报告机器序列号:1306203品质检验:机器型号 :GD-S450检验日期:序号检验项目及内容检验标准与规格检验结果机械组装部分1Z轴升降上升下降顺畅无异响,不可与任何部件碰撞或摩擦2Z轴升降缓冲位置设置正确设置停顿参数,撑板装配平行3Z轴机械限位上限位(),下限位(撑板与支撑臂间距≥1mm,螺母与上轴承座间距≥)4平台调整组件X,Y1,Y2轴运转顺畅,铰链臂旋转顺畅。5导轨调宽调宽平稳顺畅,无异响。,表面光洁无划伤。7平台顶板平台顶板时与导轨表面∥,与网框∥≥12mm,皮带轮旋转顺畅,皮带不可与压板有摩擦现象,前后两导轨∥,。皮带张紧力(参照作业指导书)适宜。9压板装置侧压板活动顺畅,左右两弹簧压力一致。上压板来回活动顺畅且同步,表面光洁无划伤。10平台在()位置时运输导轨平行度运输导轨与平台Y1,Y2导轨面∥(X,Y1,Y2原点位置时)D—X平行度平行度≤—D—Y轴垂直度垂直度≤—Y轴左右两导轨平行度平行度≤—X,Y轴传动丝杆旋转顺畅,来回运行平稳,无抖动发卡现象。15印刷轴皮带张紧力(参照作业指导书)适宜,运行平稳,无异响,无丢步。16刮刀升降升降平稳,顺畅,无丢步。前后刮刀零点感应灵敏。17刮刀装置前后刮刀安装架无松动。18清洗位置设置清洗吸合,回位无异响。19清洗汽缸提升汽缸提升时与刚网贴合,上升下降左右同步。20清洗喷射酒精泵工作正常,带水轴运转正常,酒精回流无泄漏。21转纸轴转纸方向正确,真空泵运转正常。22正常归零无异响,无干涉。23外罩不可有色差、变形、油漆脱落等影响外观现象。24封板缝隙均匀、平整,表面光洁无划伤,机器运行无干涉。25各门安装缝隙均匀,开合顺畅。26气控箱安装无明显缝隙,连接平整。27螺丝紧固正确使用螺丝胶及平、弹垫。所有螺丝都必须用相应的扭力(参照作业指导书)锁紧,锁紧螺丝做好紧固标记。28机器润滑各轴丝杆、导轨加注润滑脂。29所有感应器正确安装感应片位置按设备需求安装,不可与感应器摩擦或碰撞。D-X驱动器参数设置或跳线设置。参照作业指导书。D-Y驱动器参数设置或跳线设置。参照作业指导书。3检查Z轴驱动器跳线设置或参数设置。参照作业指导书。4检查各步进驱动器跳线设置或参数设置。参照作业指导书。5各板卡安装安装位置正确牢固,无松动。6各线路连接插头连接位置正确,锁紧螺丝,无论松动。7正确标示字码管字码管摆放整齐,方向一致,标示参照作业指导书。8线路排线线路平行摆放整齐,紧凑,松紧适宜,不可有交叉或扭曲现象。9气路排放气路平行摆放整齐,紧凑,松紧适宜,不可折弯或扭曲。接头切口平整,不可有漏气现象。10地线连接参照作业指导书。11所有电线和气管不能与移动部件摩擦或碰撞参照作业指导书。12电气部件必须清理干净不可有锡膏、线头、铜丝或其它金属物体残留。输入信号检查1上位机信号有■/无□有□/无□2下位机信号有■/无□有□/无□3左进(出)板光检有■/无□有□/无□4右进(出)板光检有■/无□有□/无□5左进到板光检