经典6S培训教材.ppt

6S培训蔓理蔓颚猾扫猪橐安全SortingSetinorderScrubstandardizationSelf-:掌握6个S的涵义、目的掌握实施6个S的步骤要领6s简介前言6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因均以“S”开头,简称6S。6s起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工场环境和文明礼貌的习惯。日文(罗马拼音)原义英文中文例子Seiri整理Sorting常整理抛掉不需要的东西或回Section整顿Setinorder常整顿所有物品有“名”有个人清洁责任区的划分Seiso清扫Scrub常清扫及认同,使环境明亮照人Seiketsu清洁standardization维持3s将前3个“s"习惯化成果规范化,防止出错个人履行职责,人人依Shitsuke素养Self-discipline习惯化|照规定做事,养成良好习惯减少或避免工业伤害安全saey安全保证人员、设备、产品、文件等的安全为什么要做68零乱的工作场所用6S>「整洁的工作场所不安全(」效率低稼动率提高常调整垃圾·肮脏·灰尘闪闪发光漏油杂乱干爽不合理、不均匀、不没有3不经济≥零乱的工作场所用整洁的工作场所马马虎虎美好结果不良品的发生高品质的制品!大成功命啊做6S的八大好处1、亏损为零〔6S为最佳的推销员〕至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多知名度很高,很多人慕名来参观大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;·整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间2、不良为零〔6S是品质零缺陷的护航者)产品按标准要求生;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识机械设备正常使用保养,减少次品产生;·员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题做6S的八大好处3、浪费为零〔6S是节约能手〕6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备避免“寻拢”、“等待避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运等无附加价值动作;·避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零〔65是交货期的保证〕工厂无尘化无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。