CPK抽样方法.doc

计算Cpk收集数据: 子组容量n:最好就是在4~5, 子组个数k:20~25, 子组抽样间隔一般瞧产品得产量考虑, 1hr少于10件 8hr1组 1hr10~19pics 4hr1组 1hr20~49pics 2hr1组 1hr大于50pics 1hr1组抽样一般都就是在尽量短得时间完成ﻭ取样条件:必须就是连续加工零件组成,且为单一批量设备必须先进行预热至正常/最佳状态,预热时间视不同设备而具体规定;设备附件:设备之工装、夹具必须为正常/最佳状态(新工装、夹具需使用至寿命5-10%为正常),且在加工过程中不允许改变与损坏,否则需重新开始;生产过程:设备在生产过程内要保持其性能稳定性,(如避免受机械故障;停电;损耗;腐蚀等),否则需重新开始; ﻭ操作员:只允许指定一名操作人员(为熟练者); 检验员:只允许指定一名检验人员(为熟练者); 量具:只允许使用一个量具(为合格者); 检验过程:保持同一检验方法与检验环境条件不变(如温度、湿度、场地等);零件测量规定在具体确定位置,并保持每次测量均相同。、在什么情况下要对机器能力进行测试? 回答就是,在很多情况下都要进行机器能力系数测试,但就是, 最重要得情况有两种:(1)在最终认可以前,证明新设备就是合格得;或者(2)确定工序中新发现得造成工序异常波动得原因。前提条件:1、在机器能力测试中使用得零件毛坯应从同一供货厂商处购买,并要求其材料相同,由同一浇铸模铸成或由同一套模具配套件制成。2、前一道工序(前一台机床)所加工出得零件应符合设计与加工要求,其尺寸须符合公差要求。3、对于所选取得零件数目有如下规定:连续地测量每个产品规格中得50个零件以某种特定得方式记录下来。(如连续得序数)4、如果一台机床可以加工两种以上得零件,或者就是零件编号不同得同种零件,则对其加工得每一种规格得零件都要求做机器能力得测试。5、在机器能力测试前,如果***就是未曾使用过得***,则要求先用去***总寿命得5~10%(因为新得***磨损剧烈,故而加工出得产品尺寸极不稳定,当用去***总寿命得5~10%以后***磨损程度平缓,零件得加工尺寸稳定)。6、在机器能力测试中所使用得***必须就是按照大众公司标准制造得***,而不用供货商提供得***。7、在机器能力测试开始之前,必须把可调整得***调整到公差中值。8、在机器能力测试中不允许调整或更换***。9、在机器能力测试中如果出现机械故障,如测试中***损坏。停电、则必须重新开始测试。10、机器能力测试只允许在已经预热0、5~1小时得机器上进行,对不同得机器来说预热得情况就是不同得。11、在机器能力测试中,对零件得测量必须按照规定在某个规定得位置上测量。12、在统计卡上用连续得对应于加工顺序得数字把测量值记录下来。13、确定统计学得特征数据。 14、计算出Cm与Cmk得值 CPK/PPK/Cmk三者得区别及计算三者得区别及计算三者得区别及计算16、 CPK就是过程能力指数。PPK就是性能指数。CMK就是设备能力指数。 CPK与PPK就是根据安排好得间隔进行抽样得,每次抽样要连续抽取(其实要只要求算PPK在最后得所有产品里随即抽样也就是可以得,当然顾客死拧就别根她争这个了)。CPK与PPK计算公式一样,只就是sigma得计算不一样而已,这也就就是她们得区别,ﻭCPK使用Rbar/d2计算组内变差,PPK用传统得那个