锅炉开车方案.doc

锅炉开车方案文件编号发布日期编写:审核:审批:锅炉开车方案文件编号发布日期第页2共8页开车前的检查:1、锅炉本体及烟道的检查(1)检查确认炉膛、烟道、除尘器内无检修后遗留物且内部无结焦、积灰后,将检查孔和观火孔封闭。(2)检查确认炉墙及风道、烟道无裂缝,保温良好,楼梯、平台通道完整畅通,本体卫生干净。(3)锅炉各部位膨胀指示器完整,指示正确。(4)锅炉本体水冷壁、过热器吹灰器均退出在炉墙外位置。(5)检查水封槽完整、液压开关系统动作正常,此时应向水封槽内注水至正常液位。(6)安全阀装置可靠好用,并在投用位置。(7)水位计汽水侧阀门开关灵活,照明良好、玻璃板清晰。(8)各测量仪表装置完好,指示正确。2、风烟系统检查:(1)检查烟道、风道挡板传动装置完好,开关灵活,开度指示正确。(2)各风烟系统外部应完整,内部无异物。(3)检查各风门位置、角度安装正确。(4)送风机、引风机调节挡板灵活好用,位置指示正确。锅炉开车方案文件编号发布日期3、水汽系统检查:(1)汽水系统所有管道,保温应完好,支吊架完好。(2)汽水系统所有阀门完好、调节装置、远方操作机构应完整、灵活好用,开关方向与指示相符,开度正确。(3)连续排污、定期排污、邻炉预加热及给水、炉水、过热蒸汽取样冷却器和加药设备的附件完好。(4)汽包两侧水位计投运并且水位计照明良好。(5)启动前各阀门开关位置检查确认正确。二、锅炉启动前的试验(此项工作由工艺、电气、仪表等相关人员参加)(1)引、送风机润滑油站试验。(2)主要辅机试转试验。(3)机组联动试验三、锅炉点火启动。1、锅炉上水。①开启给水总阀,小旁路一二次阀和给水管路上空气阀:当给水管路充压正常,空气阀连续冒水,将空气阀关闭:投给水取样。②开启省煤器入口阀,用给水小旁路控制给水流量25T/H,—。如遇管道水击和其它异常现象,停止上水,查出原因并消除后,再继续上水。锅炉开车方案文件编号发布日期③上水至汽包水位-90mm水位时停止上水,控制汽包水位。2、工艺、电气、仪表各种试验结束,工艺开车前确认工作结束,具备开开车条件。3、启动锅炉引、送风机,火检冷却风机,调整炉膛负压在-,风量调整在30%以上对炉膛进行吹扫。4、吹扫完毕,在控制盘上将MFT、GFT复位。5、现场将天然气HV29203前的手动阀全开,炉前A、B层各电磁阀前后的手动阀打开1/3----2/3。6、把天然气点火画面打到“A层气燃烧器控制画面”,点击主进气阀HV29203两次,HV29203开,排气阀XV29225关,天然气引入锅炉界区。天然气引入界区后及时用测漏仪巡检,发现有漏点及时联系处理。7、中控将天然气调节阀FV29207打开至30---50%,±。8、点击A路进气阀XV29202并打开,同时A路排气阀XV29223关闭。1#----4#“允许投气”指示亮。9、开始天然气的点火工作1)汽包水位控制在—90mm以下,通知仪表解列水位联锁、短接A/B层天然气火检,炉膛负压控制在—200±30Kpa。打开喷燃器各角煤粉管道冷却风截止阀,对其进行冷却。锅炉开车方案文件编号发布日期2)点击A层点火的任一角的“启动”按钮后,此时点击“确定”,该角的点火枪自动推进到喷燃器内,到位后开始自动打火(每次打火时间为15秒),打火结束自动退出。同时该角的电磁阀自动打开将天然气送入炉膛。3)停用各角的天然气枪只需点击任一角的“停止”按钮,屏幕上屏幕上出现“熄火”“确认”或“取消”信息,只需点击“确认”按钮,该角的天然气枪就停用。4)天然气采取对角投用或对角停用的方法逐支进行试点火,确认正常后方可正式启炉点火,每支枪点火间隔时间为5分钟。5)(除母联门、集箱疏水)、投加药、连排、取样。6)B层的点火方法与A层的天然气投用相同。10、锅炉并网1)锅炉在逐渐增加天然气枪5-6支的过程中,按照操作规程升温升压,各参数已经具备并网条件,向调度请示允许后,锅炉开始进行缓慢并网。2)并网前岗位完成锅炉主汽管线的暖管工作。并网过程中,密切监视蒸汽管网的温度,如管网主汽温度小于450℃,应暂停并汽,待故障消除后再进行并网工作。锅炉开车方案文件编号发布日期3)并网结束,调整锅炉工况,岗位检查制粉系统设备、管线,锅炉准备投煤工作。11、锅炉投煤(制粉系统启动)制粉控制系统操作1)锅炉燃烧稳定,各参数正常,有六支天然气枪投入运行,允许投煤条件由白色变为绿色,制粉系统控制成控画面的报警画面操作无报警信号,各转动设备、阀门状态指示正确。2)点击报警、跳车复位后,无任何报警,磨煤机启动条件成立由白色变为绿色,将热风挡板P锅V2912