1游标卡尺内部校准规程[1].doc

1目的:对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2范围:适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3校验基准:外校合格的量块。4环境条件:室温5校验步骤51检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。52调校零位,或使指针对准零点。53取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±001mm、±002mm。54测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±001mm、±002mm,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。55可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准;56历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格;6校准周期:每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2千分尺内部校验规程1目的:对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2范围:适用于千分尺的内部校准。3校验基准:外校合格的标准量块。4环境条件:室温5校验步骤51检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。52扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。53根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3~4块,(可对标准量块进行组合测量)。每块量块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±001mm。54外径千分尺的校验:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内,允许误差范围为±001mm。55历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。6校准周期:每年1次。7相关记录:《检测设备校验记录表》3钢尺、卷尺内部校准规程1目的:对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。2适用范围:适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。3校验基准:外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。4环境条件:室温5校准步骤51检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。52钢尺校准时,将1000mm游标卡尺平放在台面上,并把游标固定在1000mm处,将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上,对照比较钢尺的刻度。53卷尺校准时,将1000mm游标卡尺平放在台面上,选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪,用卷尺零点勾住量块的一端,再拉至量度尺寸的游标爪,对照比较卷尺的刻度。54分别核对被校尺与基准尺的刻度,取3~4个测量点,每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。55当被校准的卷尺长度超出基准长度时,将游标固定在待测尺寸处,以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。56每次测量精度允许误差在±10mm,超出精度范围则判定不合格。6校准周期:每6个月校准一次。7相关记录《检测设备校验记录表》4磅秤、盘秤、电子秤内部校