矿井综合防尘措施.doc

2010年矿井综合防尘措施登封市阳城煤矿安全科2009年矿井综合防尘措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风速等。设计中,对每个采掘工作面、煤岩装载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要源尘的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。因此要采取降尘、除尘和捕尘等综合防尘措施。成立防尘领导小组组长:朱文举副组长:王志强吴松立王卫平郭银录成员:王学朋李宗敏王有辰秦铁军王水平王克峰王营超赵道秦同伟采取的主要措施有:煤层注水采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施。掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定。采煤工作面应采取放顶开采工艺,采用煤层注水防尘措施。用动压水向煤层注水,采煤准备班在采煤工作面向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。该措施经试验,有良好的效果。(二)湿式钻眼采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出,不飞扬到风流中。采用水炮泥封孔采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。水炮泥是将盛水的塑料袋装入跑眼内,置于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。以上措施是从产生尘源的地点直接灭尘、降尘。喷雾洒水喷雾洒水是使水经过加压后通过喷雾装置形成雾状水,将风流中的粉尘湿润,增加粉尘的重量,使之沉降下来或减少粉尘飞扬。我矿设计有完善的消防洒水系统,该方法简单易行,降尘率可达30~60%。净化风流一般是在采掘工作面的回风流中,距工作面30米左右至少设置两道水幕,水幕能遮盖巷道风流的全断面,放炮时打开截止阀门,放炮后喷雾时间不小于30分钟。用以净化风流。(六)冲洗巷壁、清扫和刷白巷道设计要求采掘工作面在爆破前后,对距工作面30米范围内的巷道都要进行冲洗。冲洗时,对巷帮、顶部、底部及巷道支架都要冲洗,水压一般在03~04Mpa。井下巷道要定期清扫,并运出巷道内沉积的粉尘,防止粉尘飞扬。井下主要巷道及硐室用生石灰水或白泥浆将巷道刷白,以减少粉尘的聚积和通风阻力。一般每半年刷白一次。确定合适的风量、风速个体防护个体防护是借助于防尘口罩、防尘面罩等装置,将风流中的浮沉滤掉,阻止呼吸性粉尘进入作业人员的呼吸系统。(九)粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪等检查、检测仪器、仪表,设计中按规定进行了配置。生产中,认真采取以上措施,并加强管理,就能保证井下及其各作业场所。空气中粉尘浓度降到规范、规程允许的范围内。三、采煤工作面和掘进工作面防尘本矿布置一个炮采放顶煤工作面,两个煤巷掘进工作面。采煤工作面采用走向长壁后退式放顶煤法,打眼放炮落煤,全部陷落法管理顶板。采掘工作面时矿井产生煤(岩)尘最多的地点,也是工作人员最集中的地方,因此,是防治煤(岩)尘的重点部位。采煤工作面防尘炮采工作面是矿井产生煤尘的重要场所,其中放炮落煤、移架放煤、煤炭转载运输过程中都会产生大量的煤尘。为了减少粉尘的产生,设计采用综合防尘措施。采用煤层浅孔中压注水;全连式和胶带输送机卸载点、煤仓等处用喷雾洒水降尘;采煤工作面运输和回风顺槽内设置水幕,对风流进行净化;在煤层注水和喷雾洒水中添加湿润剂,提高降尘效率;选用侧式供水煤电钻,采用湿式打眼,放炮采用水炮泥;加强个体防护、戴防尘口罩。2、煤巷掘进工作面防尘设计依据煤巷掘进工作面设备及施工工艺情况,采取了以下主要措施:采取侧式供水方式,进行湿式打眼,放炮采用水炮泥;装煤前洒水、装煤后冲洗巷道。净化风流水幕,设计要求水幕设在距工作面30米处水幕不少于2道,放炮时打开截水阀门,放炮后喷雾时间不少于30分钟。通风排尘,设计采用局扇压入式通风排尘。加强个体防护、戴防尘口罩。3、岩巷掘进工作面防尘(1)配备湿式钻眼设备(风水钻),采用湿式打眼,水炮泥封孔。(2)装岩前洒水、装岩后冲洗巷道。(3)净化风流水幕。按设计要求布置。(4)通风排尘,设计采用局扇压入式通风排尘。(5)加强个体防护、戴防尘口罩。四、煤层注水防尘(一)、设计依据投产采区二1煤层平均厚32m,属稳定型中厚煤层,煤层结构简单,一般不含夹矸,倾角14~160,视密度138/m3,平均含水率091%,煤的硬度较小,机械强度较低,性脆易碎,多呈粉状或碎粒产出。本矿井采用二斜一立综合开拓方式,水平标高+80m,投产一个采区,一个炮采工作面,采面采用长臂后退