换档拔叉零件的机械加工工艺及夹具设计【钻夹具】.rar

毕业设计说明书
专业: 机械制造与自动化
班级: 机制3062
姓名: 张宇
学号: 23
指导老师: 白福民
陕西国防工业职业技术学院
目录
第一部分工艺设计说明书……………………………………………………………………………1
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第二部分第14号工序夹具设计说明书……………………………………………………………
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第三部分第11号工序刀具设计说明书……………………………………………………………
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第四部分第11号工序量具设计说明书……………………………………………………………
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第五部分毕业设计体会………………………………………………………………………………
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第六部分参考资料……………………………………………………………………………………
第一部分工艺设计说明书


零件名称为拨叉,材料为QT600-3
主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。

A、平面:自由公差保证尺寸74、16的厚度,保证14级精度,粗糙度为 。
保证尺寸14的厚度,保证8级精度,.
B、钻孔和镗孔:钻孔￠ 。并以￠20 H8为基准镗￠113H8的孔。。此外还保证两孔的中心轴线为114.

图示拨叉(见附表1),结构较复杂。刚性好,主要表面为平面和孔,其尺寸精度和粗糙度较低。工艺性较好。


零件材料为QT600-3、考虑到零件的形状较复杂,铸铁具有成型容易,可加工性能良好、吸震性好,成本低等优点。因此选用铸铁。,公差等级为CT8。因零件为中批生产、考虑到经济合理性选用金属型铸造。

由于零件为中批量生产,故毛坯精度取普通级。又因为铸造选用金属型铸造。查表12-7得毛坯各尺寸余量为:顶面、侧面为8mm。低面为6mm。
-零件合图草图
见附表2


孔:￠20H8 钻(IT12、)-扩( IT10、)-铰(IT8、)
￠113H9 粗镗(IT12. )-半精镗(IT9. )
￠136H14 粗镗(IT12. )-半精镗(IT10.
面: 35H14 粗铣(IT12. )-精铣(IT10. )
74H14 粗铣(IT12. )-精铣(IT10. )
(宋体、加黑、小四)
……(宋体、五号)工艺流程图
工序
工序
名称
工序内容
工作地
01
铸造
金属型铸造
02
热处理
退火
03
铣

X6120
04
铣
X6120
05
钻扩孔
Z5125
06
粗镗
T618
07
粗镗
T618
08
铣槽
X5020
09
精铣
X6120
10
精铣
X6120
11
铰孔
Z5125
12
精镗
T618
13
精镗
T618
14
钻孔
Z5125
15
攻丝、
惚孔
Z5125
16
切断

X5020A

先以A平面为粗基准粗铣另一平面,保证35尺寸。其次以铣好的平面为基准铣另一平面,保证74的尺寸。。,互为基准镗Ф113H9、Ф136的孔。

3-8工步为粗加工, 8-16为精加工。

(此部分插入主要机加工工序简图,要求图中标明定位、夹紧方案)


:
保证35H14
工艺路线
工序公差
工序余量
基本尺寸
工序尺寸
铸造

43

粗铣

5
38

精铣

3
35

保证74H14
铸造

82

粗铣

5
77

精铣

3
74

径向工序尺寸计算:
保证20H8
钻



扩

1