LB1-LB7钢箱梁制造工艺步骤
钢箱梁段结构图
单元件制造
Ⅰ.顶底板单元
依据制造要求,在满足技术规范和设计要求前提下,综合考虑供料、运输及批量生产等原因,对顶底板单元进行了划分,划分方案见下图:
全部板单元划分,可按类型在车间内专用胎架上形成流水作业制造,易于实现生产规范化,产品标准化,质量稳定化。
顶底板制作工艺步骤
钢板平板预处理
板料数控精亲密割下料
按U肋展开尺寸精切下料(同时开制端头坡口)并铣两长边、先孔(预留焊接收缩余量)开坡口、利用数控折弯机压制
④以钢板纵横向中心线为基准,划U型纵肋拼装线,焊线打磨;
⑤在无码拼装胎架内按拼装线组拼U肋,点固焊;
⑥转移至反变形翻转焊接胎架,用螺旋顶压紧板单元,实现反变形。
⑦反变形胎架上利用可调整螺杆调整板单元角度使得CO2自动焊机船位焊接,U肋两端部留200不焊,工地焊接。
⑧调校,完成顶底板板块单元制造。
Ⅱ.横隔板单元
隔板是钢箱梁骨架,在钢箱梁节段组装时起内胎作用,其制造精度直接影响到节段几何尺寸和相临段箱口间匹配精度。
隔板用数控精亲密割机下料。
下料
校正
边缘机加工
数控精亲密割
机加工
围边弯制加工,和横隔板组拼、焊接。
切坡口
组焊
修整
Ⅲ.纵腹板单元
用数控切割,纵肋分段下料。
钢板
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