建筑电气施工标准工艺流程.doc

建筑电气施工标准工艺流程
工艺流程见图4-10。
　施工准备
（1）技术准备。
1）图纸会检。会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
　建筑电气工程施工质量控制
（1）塑料管配管敷设。管路敷设分为现浇板内管路敷设、吊顶内管路敷设及墙体内管路敷设三大块。
1）管路连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂，连接前清除连接管端的灰尘，保证粘结部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂。涂好后平稳插入套管中，插接要到位，用力转动套管，确保连接牢靠，套管连接的管路应保持平直。
2）管路与灯头盒连接：使用配套的盒接头和粘接剂，根据两个灯头盒位置，截取适当长度，把盒接头的一端插入盒内，并用配套锁母固定。
3）管路切断：管路可根据直径大小采用专用剪管器或钢锯锯断，并将管路内外的毛刺修整平齐。管路切断后不能留有斜口、不能变形。
4）管路弯曲：25mm 以下的管路，使用配套的弯管弹簧，将弹簧伸入管内需煨弯位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快，以免管路发生变形，如果管路长度大于弯管弹簧的两端位置，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适位置，再进行大煨弯。对于直径32mm 以上的管路，可以采用热弯法，将管路内采用细砂灌满，堵住两端管口，对弯曲部位采用电炉或热风机对弯曲部位均匀加热，加热到可以弯曲时，逐步弯出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定位。
根据吊杆位置钻孔，孔内放入膨胀管，用螺丝将加工好的吊杆与之固定。
管路在吊顶内敷设时应根据管路大小，加工相应的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。当吊顶内管路管径较大较多时，应采用吊架安装固定，吊顶内管路配管较小时，可利用轻钢龙骨固定。
（2）管内穿线：将布条的两端牢固地绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内的浮尘、泥水杂物清除干净。 mm ～ mm，头部弯成不封口的圆圈，将带线穿插入管路内，并留有20 mm 的余量。管内穿线时，洒入适当的滑石粉，二人同时作业，一拉一送，配合穿线。
在管路较长转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20mm 的余量后，将两端的带线盘入盒内，防止被其他人随意拉出。
（3）放线及断线。将带线置于放线架上，将导线线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，形成一个平滑的锥体过渡部位。
断线时盒内导线预留长度150mm，箱内导线的预留长度为箱体周长预留1/2，出户导线的预留长度为1500mm。
（4）导线连接。导线连接时，必须先削掉绝缘层，去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。
（5）配电箱安装。根据预留洞口尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，核对入箱的管路长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等。根据各个管路的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金