压铸模浇注系统设计.ppt

项目1!压铸模浇注系统设计(=
项目导入
相关知识
项目实施
项目拓展
能力目标】
能分析各种滮口的优缺点弄能根据产品要求谩计
合理的内晚口。
【知识目标】
1、了解浇注集统的组成
2、拿握常见滮口的分粪
3、拿握浇注無统的设计要点及注意事项
一、项目引入
浇注糸统设计
金属漩在压力作用了亢填型腔的通道称为浇注条
统。浇注糸统对金属漩流动的方向、谥流排气条件、
压力传递、充填速度、模具的温度分布、充填时间
的长短等各个方面都起着重要的控制与调节作用。
浇注糸统不仅决定了金属漩流动的状态,而且是影
响压铸件质量的重要因素。
说明如图浇
注糸统的名
称,设计要
点
本任务以摩托产品盖为戴体(如图下图所示),训
练学生合狸设计滮注無统的能力
项目分析:
摩托产品盖模芯布
局及浇糸统设计
材料:ADC12
生产批量:10万次
Q品外形尺寸
442X170×112
型腔数:1X1
二、相关知识

金属漩在压力作用下充填型膻的通道称为浇注
统。浇注糸统主要由
直浇道、横浇道、内沸口所组成。
→直浇道
横沸道
内浇口
■作用:浇注系统对金属液流动的方向、溢流
排气条件、压力的传递、充填速度、模具的
温度分布、充填时间的长短等各个方面都起
着重要的控制与调节作用。
2、浇注糸统的结构及分类
⑨
(1)浇注系统的结构
压停机
立式冷压室
卧式冷压式
热压室
全立式
类型
各种类型压铸机浇注系统的结构
注:1-直浇道;2-横浇道;3-内浇道;4余料
●侧浇道浇口设于铸件一侧,是常见的浇口形式,
适用于多数形状的铸件,便于在清理铸件肘除去
图7-2不同形式的侧浇道
●中心浇道
顶部带有通孔的筒类或壳体类压铸件,内浇道开
设在孔口处,同肘在中心设置分流锥。
■可缩短金属液在充型肘的流程,并有利于较深型
腔内气体的通过分型面排出,浇注糸统金属液消
耗少,可减少铸件、浇注糸统和排气糸统在分型
面上的投影面积,减小铸型轮廓,提高压铸机合
型力的有效利用率。
适用于立式冷式压铸机或热压室压铸机。