水泥粉磨系统中控操作
开、停磨操作
操作组连锁及关系介绍
三、操作调节与质量控制
开机前的准备工作
◆.中控已接到上级下达的开磨通知指令;
◆·通知化验室并得到质量联系单(质量控制指
标、水泥配料、水泥品种及入库库别);
●·供料系统所有原材料存料及熟料库存等合适
确保所入水泥库库容合适、配料站所需原材
料仓仓位满足开磨需求;
本系统的全部设备,在启动前,都必须通知现
场作认真、细致的检查。
1、润滑设备和润滑油量的检查及调整(根据《设备
润滑油表
◆A、水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当,油路要畅
通
B、水泥磨主减速机、主电机稀油站油量要恰当
油路要
C、.所有设备的传动装置,包括减速机、电动机、
连轴器等润滑点要加好油。
●D、所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要
加好油
E、所有电动执行机构要加好油。
F、检査油质是否变劣,确定换油与否。
G、检査系统水路(特别是磨机喷水系统所
需的喷水水泵确认运行)、气路(确保压缩
空气压力已经正常)、油路(所有润滑设备
油量合适)畅通
◆H、冬季气温较低,检查各设备油站油温是
否已经达到允许启动值;如果过低,需要加
热的由现场启动加热器加热;
1、检查中控所有需要开启的设备是否有备妥
没有备妥的通知现场复位或检查处理;
2、设备内部、人孔门、检查门的检查与密封,在
设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安
装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时
卡死或损坏设备,造成不必要的损失。在设备内部
检査完后,将所有人孔门、检修门严格密封,防止
时漏风、漏料、漏油等
3、所有阀门的开闭方向及开度的确认
,都应打到适当
的位置
,首先在现场确认能否灵活打
开,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室进行
遥控操作,确认中控与现场的开闭方向是否一致,
开度与指示是否正确。如果阀门带有限位开关,还
要与中控核对限位信号是否有返回。
4、冷却水系统的检查
检查管路阀门是否已打开。水管连接部分要保
证无渗漏。特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却
器,不能让水流到油里去。并检查冷却水量
◆5、设备的紧固检查
检査设备的紧固情况。如磨机的衬板螺栓、磨
内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不
能出现松动。设备的传动易松部位,都要进行严格
的检查。
●6、现场仪表的检查
已检查并确认电源已送上,是否有指示,与现场人员
联系,核实联系信号的准确性。
◆7、压缩空气的检查
确认空压机已经开启并正常运行,检查各用
气点的压缩空气压力是否达到设备要求。
8、电气室及控制开关柜的检查
。
●,注
意有无正在检修的设备,不能误送电。
◆83检查PLC柜电源是否打开。所有设备机旁按钮
盒选择“中控”位置
9、确认磨机辅传设备已经脱开
◆
传脱离
◆。
10、离心风机
◆、关闭进口调节阀门,以减少启动时电机载荷。
◆、电机启动后,进口调节阀门根据情况逐渐打
开
11、罗茨风机
◆由于罗茨风机是强制通风,罗茨风机的启动
和离心风机相反,在启动前必须先把调节阀
门全部打开,然后再启动风机。
12、通知电厂启动发电机组,并确认满足开
机需求;
◆以上各项工作完成后,系统启动前的准备工
作即完成。可以根据实际情况启动所有的设
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