2021年钢管核心技术基础标准.doc

技术标准
订单：订单编号：ZJ/ZC-07-JSBZ-001
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订单生产计划号：
钢管规格：××1 mm
实施标准/材质：API5LPSL2X52
原料规格：×1900×L(mm);
化学成份（每炉进行一次）
C≤％Mn≤％P≤％S≤％Ti≤%Nb＋V＋Ti≤％Pcm≤%
CE(IIW)≤%
注：％，％，%。
验收：假如一个熔炼炉次钢板所生产钢管不符合以上要求，则由该熔炼炉次钢板所制造全部钢管应予拒收。
：
:（每炉每100支进行一次）试验方法：ASTMA370
≥≥359MPa758Mpa≥Rm≥≤≥26％
:在钢管上垂直焊缝截取矩形拉伸试样，焊缝在试样中部，冷压平后做拉伸试验，焊缝抗拉强度应≥455MPa。
（正弯1件，反弯1件；每炉每50支进行一次）:
使用弯轴直径D=；弯曲角度180º左右。
验收:
a不得完全断裂
，而深度不限裂纹或破裂
c母材、。
。
（每炉每100支进行一次，试验温度0℃，试样尺寸10**55mm）试验方法：ASTMA370
取样位置：距焊缝90°母材（横向）。
冲击功（J）：单个试样值≥30，三个试样平均值≥40
剪切面积（％）：汇报每一熔炼批每组试样平均剪切面积≥80,单个值≥60.
DWTT落锤撕裂试验（每炉抽取一支，两个试样，试验温度10℃，试样尺寸305*75*）
试验方法：APIRP5L3
取样位置：距焊缝90°母材（横向）。
剪切面积（％）：汇报每一熔炼批两个试样平均剪切面积≥60,单个值≥50.
7．水压试验：试验压力P=+；首检
持压时间≥10S，稳压全过程应无泄漏或可见变形。
注：试验压力P=+，持压时间≥15S，稳压全过程应无泄漏或可见变形。
：
，按API5LPSL2及ASTMA435验收,探伤实施；
%UT；按API5LPSL2验收.
，对焊缝全长进行100%UT、100％RT；按API5LPLS2验收
：钢管每一端沿圆周方向约相距90°最少读取4个读数，其平均值不应超出30高斯，且任一读数不应超出35高斯。（每班每4小时抽检一次）。
：
1）母材上缺点不答应补焊。
2）焊缝上缺点答应补焊，但受以下条件限制：
①补焊前，缺点应完全清除，清除坑应