《风力发电用轴承钢》标准编制说明
一、任务来源
风电是世界上发展速度最快的能源,1998~2004 %。近年来,不排放地球温室气体CO2的自然能源的利用日益受到关注。其中风力发电机(风车)正在以欧美为中心,进行快速发展。2008年新装机量为28GW,到2009年为止,世界总装机量达到了122GW,%。过去5年风力发电的增长率约为27%,预计在2013年以前,将以年平均增长率16%的速度发展。以美国绿色新经济政策为代表,世界范围内的自然能源的利用将会大大加速。
我国有丰富的风能资源, 亿千瓦/年, 亿千瓦/年,居世界第三位, 亿千瓦/年为同一数量级,具有形成商业化、规模化发展的资源潜力。
在风力发电设备中风力发电机起着很大的作用。在今后风力发电机大型化的发展过程中,开发轻量、紧凑型的高可靠性风力发电机轴承是发展方向。此外,为减少维修成本,提高轴承和润滑剂工作状况的监控技术和预先维护技术的精度和可靠性也成为风力发电成套设备的关注内容。
风电轴承是风电传动过程中极其重要的部件,目前风电用轴承钢市场量大、前景广阔,由于没有统一的国家标准,造成市场质量要求的混乱,制约了我国新能源产业的健康发展,根据国家标准化管理委员会的要求,围绕满足经济社会发展需要,按照有利于加快经济发展方式转变和产业结构调整、提高产品质量安全、增强产业竞争力的总体要求,全国钢标准化技术委员会轴承钢分技术委员会秘书处提出了制定《风力发电用轴承钢》国家标准项目的工作计划,该项工作计划在全国钢标准化技术委员会2010年年会上提交委员们讨论并获得通过。
通过《风力发电用轴承钢》国家标准的制定,规范风电用轴承钢技术质量要求,规范市场,填补我国没有风力发电用轴承钢国家标准的空白,使国内钢铁行业有一个统一的生产和验收的技术依据,同时提高我及产业化的规模,扩大中国风电轴承钢生产技术在世界的影响力,替代进口,同时通过标准化和产业化,限制低端轴承钢产品的生产,淘汰一些落后的产能,提高风电轴承钢的使用寿命,推动我国风电能源产业的快速发展。
2010年全国钢标委轴承钢分委会秘书处在广泛征求国内风电轴承钢生产企业及轴承用户意见的基础上,拟定了《风力发电用轴承钢》国家标准草案,并向全国钢标委递交了《风力发电用轴承钢》国家标准制定项目的立项建议书,根据国家标准化管理委员会国标委综合***********文件的要求,由江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业标准信息研究院、湖北新冶钢公司等单位承担国家标准《风力发电用轴承钢》项目的制定工作。根据国标委的文件要求,在201
2年之前完成该项标准的制定工作。
二、国内外情况的简要说明
1、风力电发设备的国内外简况
一般的风力发电机的结构是叶片接受风力,通过转子使主轴转动,利用增速机将转速加速到能够发电的速度,通过发电机进行发电(感应发电机)。目前,感应发电机(带增速机)是风力发电机的主流,但也有一部分是同步发电机。此外,为了进一步增加发电量,风力发电机正在向大型化的方向发展,目前2MW级(~)的风力发电机是主流发电机。在海上和陆地上的不受运输和安装工程限制的地方已经装置了5MW
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