长袋低压脉冲除尘器使用说明书.doc

长袋低压脉冲除尘器使用说明书目录一、概述二、长袋低压脉冲除尘器的工作机理三、型长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数四、型长袋低压脉冲除尘器构造形式五、设备特点及配制简介六、除尘器的调试七、袋式除尘器运行管理八、除尘器的维护九、袋式除尘器的检修十、常用备品备件十一、随机资料一、概述长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备, 是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。长袋低压脉冲除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和物料回收。二、长袋低压脉冲除尘器的工作机理 1 、过滤原理: 含尘气体由进风口进入, 经过灰斗时, 气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来, 直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区, 气体穿过滤袋, 粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。 2 、清灰原理: 随着过滤时间的延长, 滤袋上的粉尘层不断积厚, 除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕, 电磁脉冲阀关闭, ,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 3 、粉尘收集: 经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、气控排尘阀,排出灰斗。再由输送机集中运出。三、长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数 1、用途:铸铁机 2、烟气温度: <120 °C3、入口含尘浓度: ≤5~ 12g/N m 34、处理烟气量: 5、过滤面积: 6、过滤速度: 7、除尘器室数:8、净化效率: ~ % 9、出口含尘浓度:≤ 50mg/N m 3 10、滤袋数: 11、滤袋规格:φ 130 × 6000mm 12、滤袋材料: 防静电涤纶据水防油针刺毡滤料 13、单袋过滤面积: 14、除尘器室阻力: 800 ~ 1500P a 15、清灰空气压力: a 16、空气耗量:≤ 2Nm 3 /min 17、脉冲阀数量: 18、脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S):76 ㎜ 19、清灰方式: 在线清灰 20、 PLC 控制系统:1个 21、漏风系数:〈 2% 22、箱体耐压等级: -7000Pa 23、设备外型尺寸: 24、设备总重量: 四、长袋低压脉冲除尘器构造形式 1、型脉冲袋式除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、 PLC 控制系统八部分组成。 2、脉冲清灰采用 PLC 控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由 PLC 控制电磁脉冲阀, 使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。五、设备特点及配制简介 1 、设备特点 采用脉冲喷吹技术, 解决了反吹风喷吹强度低的现象, 工作可靠, 清灰彻底。 先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。 大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。 滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋. 采用自动化袋笼生产线, 满足用户多种结构( 圆形、八角形等) 的需求,质量可靠,外形美观。 采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过 100× 10 4次。 采用先进的 PLC 可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。 2 、配制简介 滤袋:采用抗静电聚脂针刺毡滤料,具有抗腐蚀特点,其强度≥ 185N 。接缝用咬口形式加工。接口不起毛、平整、强度高。其性能参数如下: 密度: ㎏/m 3 单位质量:55 0g/m 2 拉伸率: 30~4 5% . 4 吸水率: % 透气性:20~3 0m 3 /m 2 /min 耐温: 120 ℃ 袋笼:φ 125 × 6000 袋笼的采用镀锌钢丝,点焊制作。每间隔 200 有钢圈固定,整体镀锌处理。其特点:表面光滑,足够强度、刚度及垂直度,便于安装及拆卸。 花板:采用 Q235C 整板制作,花板孔采用镗床开孔,孔周围手工打磨处理。孔壁与滤袋接触处, 采用特殊工艺加工处理。孔径误差小、孔分布均匀,花板下部不损坏滤袋。 脉冲阀:采用性能优良的 3″淹没式电磁脉冲阀。该阀具有以下特点:耐压范围大,可达 ~ ,启动时间短( 秒),喷吹气量大,寿命长。不易损坏。其性能参数如下: