小型断路器检验标准(DOC).doc

目的:
规范TLK１系列小型断路器的检验项目和方法，。
适用范围：
适用于ＴLK１系列小型断路器成品验证指导。
检验方案:
执行GB2828-200３，正常检查一般水平Ⅱ级的抽样标准。
致命缺陷“Ａ"类：ＡＱL=0。２5；主要缺陷“Ｂ”类：AQL=1。5；次要缺陷“C”类：AQＬ=4。０；
定数检验。
检验程序：
样品取样：依据GB2828—2003抽样标准进行取样，样品必须是随机的从不同的，包装完好的单元中抽取，不允许只在同一包装单元中抽取样品（只有一个单元或另有特殊要求除外)。
依据作业指导文件准备相关的依据，如检验样品、检验图纸等.
依照作业指导书逐项进行检验（检验项目可根据生产及现场情况提前或调后),并将检验结果如实填写检验报告.
检验项目及检验方法：
项目
检验内容与检验要求
等级
检验方法
检验方案
外观检验
外露塑料件无明显划痕、变形、色差，整机表面光洁，干净而无灰尘、无污垢.
C
目视检查
A类抽样方案
外露金属部件防护镀层光泽,无明显氧化发黑、起泡现象.
C
螺丝安装位置正确,螺丝头槽位应无变形。
C
连接铆合良好，铆合口无明显破裂，并且无松动、松脱、漏铆现象.
B
手柄颜色正确，符合设计样板要求，多极手柄连杆安装位置正确，光面朝上，不可装反。
B
标志检验
外壳模刻的“LOGO”商标及其它标志正确、清晰，符合样品要求.
B
目视检查；
耐久性实验：用浸湿水的棉花来回擦15次，约1次／秒,接着用浸湿90#或97＃汽油的棉花来回擦拭15次,约1次/秒。实验后标志应易于辨认。
Ａ类抽样方案
按目前的要求实际达不到
产品表面的移印标志应着色均匀,无毛边、重影、残缺、沾印油等现象,应能通过标志耐久性实验。
C
生产日期标识、生产工号印于产品底部,印字内容正确、文字清晰、位置端正，无偏斜，倒置、散墨现象。
C
标志检验
产品移印标志内容检查依据《小型断路器标志移印图样》。要求移印的内容正确、文字清晰、位置正确，标志内容应包括以下部份:
公司商标
产品型号
额定电压及电源性质符号
额定电流及过电流瞬时脱扣符号
额定短路能力
产品符合的标准号
开关接线指示图
开关的开合指示标志图
3C认证标志和生产工厂编码
Ｂ
目视检查
A类抽样方案
尺寸检验
基本外形安装尺寸，图1（单位mm）：
C
使用游标卡尺参照图１进行测量，关键尺寸18（１P）；36（2Ｐ）；54（３Ｐ）；７2(4P）;45；３7（３7mm为未带卡板尺寸，检验时带卡板用标准的TＨ35型导轨进行装配检验，卡板应回弹自如，导轨紧扣无松动,开关拆卸方便）；
Ａ类抽样方案
触头参数
触头开距：
冷态时开距尺寸≥４mm；
B
使用游标卡尺或专用测量规测量动触头与静触头之间的距离。
C类抽样方案
每批抽10个,判定Ac＝0Re=1
触头超程：
冷态时超程尺寸≥1mm;
长延时试验后超程尺寸≥1mm；
Ｂ
使用游标卡尺测量，测量时部件必须稳固安装在塑件内:
动、静触头闭合后，测量动触头与塑料件基准面尺寸Ａ值;
拆除静触头，重新闭合动触头，测量动触头与塑料件基准面尺寸B值；
超程尺寸C值=: