微合金化、复合化及热处理对A356合金组织与性能的影响研究.pdf

博独创性声明学位论文作者签名:王‘%‰冀口露。僧馓鹯一本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已注明引用的内容以外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果,也不包含为获得江苏大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。冢赕菰露嗜
学位论文作者签名:王博学位论文版权使用授权书加【月本学位论文属于不保密江苏大学、中国科学技术信息研究所、国家图二砖馆、中国学术期刊馀贪电子杂志社有权保留本人所送交学位论文的复印件和电子文档,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致,允许论文被查阅和借阅,同时授权中国科学技术信息研究所将本论文编入《中国学位论文全文数据库》并向社会提供查询,授权中国学术期刊馀贪电子杂志社将本论文编入《中国优秀博硕士学位论文全文数据库》并向社会提供查询。论文的公布ǹ授权江苏大学研究生处办理。’口,,年占月日指导教师签名:
微合金化、复合化及热处理对合金组织与性能的影响研究姓年,觓
.蚴.%后,其铸态组织中的初生暇Я3叽缱钚。合金的室温拉伸试验和冲击试验表明:联合添加%~面.、论文铝合金是砧.—系亚共晶铸造合金,对应国内牌号,主要用于汽车轮毂制造。为实现汽车轻量化的目的,结合国家“高技术项目中对合金的性能指标要求,本文通过联合采用微合金化、复合化及热处理等技术手段来提高合金的综合力学性能,具体从以下几个方面进行性能强化处理:ЯO富共晶硅的变质;泻ο嗟目刂坪拖热处理强化;帕T銮复合强化。利用、、确治鍪侄危芯苛饲炕砗蟮腁合金的微观组织,基复合材料中颗粒的大小、形貌及分布情况;通过室温拉伸实验和冲击试验,分析了合金的断口形貌及其断裂机制。微合金化处理后的合金凝固组织表明:联合添加%趾..、范围内。同时对共晶硅的变质效果也最好,变质后的共晶硅主要以半径在畉笥业那蜃葱翁嬖凇K啬芄桓纳坪辖鹬蠪嗟男翁盡的添加量达到ナ保胱碏嘧1湮:鹤幼葱翁盡奶砑恿拷徊教高到ヒ陨鲜保珹辖鹬屑负豕鄄觳坏紽嗟拇嬖凇通过分析铸造淬火、热处理、热处理后的合金中共晶硅的形貌发现:铸造淬火对共晶硅形貌没有影响,而热处理、热处理后共晶硅形貌发生了很大变化。、⒑辖鸹∩辖蠺却砗螅共晶硅分布更加均匀,尺寸更小,以半径在的球状存在。通过对由一..逑邓票傅腪/复合材料的和治龇⑾郑禾逑翟从ι闪藌帕#簧傻腪颗粒形貌为六边形或正方形,颗粒尺寸大部分在—,颗粒存在一定的团聚现象;在经过微合金化处理后,团聚现象得到改善,颗粒较为均匀的分散在合金基体中。.%和%进行微合金化后的铸态合金的断裂方式为准解理断裂与延性韧窝断裂的混合断裂;抗拉强度从上升到,增长’一,.
微合金化、%;冲击韧性由增加到了,提高了%。对比在联合添加%..%、.形⒑辖鸹的基础上,铸造淬火、热处理、热处理三种热处理后的合金断口形貌发现:铸造淬火对合金的断裂方式影响不大,其断裂机制为准解理断裂;热处理后,其断裂方式为延性韧窝断裂,但韧窝尺寸较大:热处理后,合金断裂方式为延性韧窝断裂,此时韧窝较深、尺寸细小,分布均匀。合金的抗拉强度,经铸造淬火后最低,为,热处理后为,在热处理后达到顶
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