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铜棒理论重量
不一样截面铜排重量
一 紫铜管压型开裂分析
情况描叙
 7月13日，我企业产品压扣2（2A8069G00）在南车电机由用户压接后出现一起开裂现象，14号由我企业提供了10件相同产品，经试压后再次出现开裂现象。该产品退火设备为真空退火炉，退火温度为620～650℃，保温120分钟，装炉方法为插装，单炉数量约为300件。后续我们采取了箱式退火炉，退火温度设定为700℃，保温90分钟，单炉退火数量约为50件左右，退火后压扁也有部分开裂。这一批次紫铜退火后表面氧化严重，且开裂铜管表面多有气泡、粗拉道且表面有较大晶粒。这些症状是紫铜管在还原性气体中退火后常见一个毛病，名为“氢病”，其化学反应方程式以下 
  Cu20+CO→2Cu+CO2↑        (1)   Cu20+H2→2Cu+H2O↑      （2） 
在反应中生成CO2、H2O在晶界上聚积，铜中含O元素较多时，生成气体压力超出晶界强度，造成晶体开裂。
原因分析： 
真空退火或箱式退火均是沿用以前工艺，退火温度设定，保温时间及冷却方法全部没有问题，而恰巧该批铜管材料为新进材料，和以往并非同批次。我们能够初步判定这批材料含O元素较高。促进了氢病产生。 
问题1：真空炉退火怎么也会产生氢病？ 
真空退火炉工作原理是，在真空中对紫铜管进行退火，以预防紫铜管中O元素和空气中H、C元素等发生反应。 
然而我们观察发觉真空退火炉密封槽上有大量金属锈迹，且密封垫圈存在有缺口、划痕、毛刺等，这将严重影响真空炉气密性。无法达成真空退火效果。 
在后续工作中，我们更换了密封胶条，并铲除了密封槽里铁锈，。 
 
                                 
漏气 真空炉退火图                          修善后 真空退火图 
从图中能够看出 修善后真空炉退火后压型无开裂 ，且表面无黑色氧化物。 
问题2：为何箱式退火开裂情况会比真空退火少？ 
箱式退火炉没有抽真空，也并非密封无法杜绝（1）、（2）化学反应，理论上应该开裂更严重，然而箱式退火保温时间为90分钟，保温结束后采取快速水冷。而真空退火炉保温时间为120分钟，保温结束后进行自然冷却，时间为4小时，总时间为6小时，
退火方法  保温时间  冷却时间  总时间 
真空退火  2小时  取出真空胆 在真空胆中自然冷却（4小时）  6小时
  箱式退火    水冷 
在真空炉漏气情况下  箱式退火时间远远小于“真空炉”退火，大大缩短了（1）、（2）反应时间，从而箱式退火效果要比漏气真空炉退火效果好。 
总结 
经过多种对比试验 ，我们论证了铜管压型开裂问题所在: 
，且密封垫圈存在有缺口、划痕、毛刺等严重影响真空炉气密性。无法达成真空退火效果。