重点危险场所安全管理办法.doc

重点危险场所安全管理办法
第一章 总则
第一条 为加强公司为加强对重点危险场所安全管理，杜绝群体伤害事故的发生，根据集团公司《重大危险源和重点危险场所安全管理办法》，结合公司实际情况，制定本办法。
第二条 本制度适用于各作业区对所辖范围内重点危险场所（区域）的控制和管理。
第三条 术语、定义
重点危险场所：指在长期的安全管理实践中，公认属于高风险的场所（区域或设施）。作业时人员众多，发生事故的潜在的危险性较大并较难控制。这些设施或场所一旦管理不善易导致伤亡或多人伤害的事故。主要包括：
1、可能存在爆炸危险的场所。
2、可能发生火灾、爆炸事故导致多人伤害的场所；
3、可能发生大量有毒有害介质产生及泄漏的生产单元、设施或场所。
4、其它可能造成多人伤害的生产单元、设备设施或场所。
第二章 重点危险场所的确定
第三条 重点危险场所由公司安全环保处提出，会同相关作业区和管理科室评审确定，安全环保处备案，列入该办法《重点危险场所明细表》。
第四条 由于重大隐患得到整改或新技术、新工艺、新材料的采用后消除的重点危险场所，分公司要及时申报删减，安全环保处修改制度。
第五条 由于工艺改变、新增设备及岗位出现新的重点危险场所，分公司应当按照规定程序报安全环保处备案，纳入本办法进行管理。
第三章 重点危险场所的通用管理要求与标准
第十一条 安全环保处应定期组织对重点危险场所受控情况进行安全评价，监督、检查重点危险场所所在作业区对重点危险场所的管理情况；组织审定公司重点控制的危险场所并更新《重点危险场所明细表》；监督重点危险场所重大隐患按要求整改。各作业区确定本单位其它需重点控制的危险场所单独建立台账，制定作业区对危险场所的管理办法。
第十二条 生产设备处及时论证危险场所重大安全隐患治理项目的立项并组织实施，持续改善危险场所的安全生产条件。
第十三条 人事企管处组织危险场所作业人员相关资质的培训取证。
第十三条 相关专业科室按照“安全第一，生产第二”的原则组织生产、设备、能源等专业管理制度的落实，及时组织设备消缺，按规定组织特种设备、防雷设施的检测检验。
第十三条 重点危险场所所在作业区是安全管理的责任主体，负责办法的贯彻落实及相关方的安全告知；按照相关制度管理办法编制安全责任网络图、安全检查制度、安全作业标准、设备检修、维护、点检标准、现场处置预案等文件，并进行有针对性的培训；对重点危险场所各类准入的外协单位进行监督管理。
第十条 相关方要熟悉重点危险场所的危险源，按照所在作业区的要求，认真落实相关管理制度，服从所在作业区相关人员的协调、管理。
第十三条 对于存在液态金属喷溅危险、有毒有害介质泄漏以及其它可能造成群体伤害危险的区域内，除工艺要求必须多人员作业的外，原则上不得设置其它人员聚集场所，必须设置的，要有可靠的高于国家现行标准的安全防护设施和装置，并按照相关制度补充应急预案，定期演练；在有液态金属喷溅的区域加强人员防护设施和保护用品；在有毒有害泄漏危险的区域保证配置相关检测仪器。
第十三条 对于危险因素长期存在的场所，要划定正常、异常、紧急状态下的控制范围和现场作业人数限额；危险场所内职务最高者负责现场作业人数的控制。
第十三条 重点危险场所工艺技术改变、操作参数的调整、新技术的试验与应用、新材料的使用