2021年2021年度工厂合理化布局Layout讲义.ppt

课程主要内容：








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工厂合理化布局Layout
2021/1/25
一、Layout概要
1)Layout 概要
Plant Layout 是指为增加设备,设施,资材,人力资源和能源使用的效率,对公司或工厂内所有设施重新布置的一系列系统的活动
为使生产容易安全方便的进行,把4M画在图纸上
计划的基本内容
A. 在哪里, B. 把什么, C. 以多大空间, D. 以什么样的关系配置
计划的阶层结构
作业领域的
资源配置
作业领域/设备配置
车间/规划布置
建筑/部门布置
决定工厂位置
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工厂合理化布局Layout
2021/1/25
一、Layout概要
(1)降低成本
(2)质量的最佳化
(3)人力资源/设备/空间/能源的有效利用
(4)作业盎然更安全方便
(5)缩短生产Lead Time
(6)其它
计划的目的
(1)新工厂扩建:限制条件比较少
(2)新产品开发:考虑与布置的关系和互换性
(3)产品设计变更:为对应设计的消极活动
(4)降低成本活动:原工厂布局的合理化
计划的类型特征
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工厂合理化布局Layout
2021/1/25
部门
一、Layout概要
计划的基础情报
市场/销售
设计/工程
经营管理/企划
必须情报
生产数量
产品的销售价
产品的季节性/
周期性
BOM
装配工程图
产品图纸
新产品开发日程
库存政策
投资政策
新产品开发计划
自制/外协决策
部门间相互关系
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工厂合理化布局Layout
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二、Layout计划顺序体系
1)Layout 计划的顺序体系
Layout 计划可分为4阶段,各阶段的活动程序及先后系统如下
预备分析
生产系统的构思
基本计划
详细计划
-计划的目的和目标
-生产计划前提
(产品/生产量预测)
-layout的阶层及
标准决定(部品
自制/外协)
-布局计划范围
-管理方针,制度
-限制条件
-推进体制及建立计划
-制造工程/装配顺序
-设备所需台数及规格
-人力资源所需计划
-作业方式的构思
-现场及部门的区分
-管理及服务的要求功能
-搬运及库存系统运营
方式的构思
-决定阶层构成要素
-物流及工程流程分析
-决定工厂生产率
-空间计划
-各要素间的搬运强度
/接近性评价
-各构成要素的规划分配
-评审物流设备
-最终建筑布局计划
-作业区域或设备配置
方案
-办公区域计划
-布局方案评价
-主计划建立
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工厂合理化布局Layout
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2)Layout计划SLP (systematic layout planning)的顺序系统图

辅助服务(S)
时间(T)
路径(R)
销售计划
生产计划
PQ 分析
搬运分析
活动相互
关系分析
搬运强度表
Activity relationship
diagram
空间关系表
综合
&
调整
要求地方
可用地方
工程图
计划 A
计划 B
计划 C
修正条件
限制条件
Layout
决策
战略level
战术level
运行level
Handing system
存储设备
位置
人力要求
建筑的特性
Utility & service
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1)改善Layout的预备分析内容

Layout 变更可以
改善的问题领域
设定改善目标
问题实际现象
-生产日程延迟
-过多的在制品
-高价设备运转率低
-用于搬运的工时
-人的移动距离
-空间的浪费
-活动之间的妨碍/干涉
-危险或不安全作业环境
原因/活动
效果分析
其它方法的
改善方案
柔韧性研究,
用布局变更改善
现象问题的可能
水平是?
决定布局改善的
阶层/范围/水平
布局变更/改善的
效果推导
第二层问题明确化
推出负反映效果
布局改善
项目选择
Project
推进计划
前题条件
-P-Q
-范围
-level
环境条件
-上流阶层
-管理方针
-管理体系
限制条件
-期间/技术
-资源
-设备限制
-法规限制
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2)预备分析的一般手段系统