solidworks涡轮蜗杆二级减速器设计说明书.doc

solidworks 涡轮蜗杆二级减速器设计 1 Solidworks 涡轮蜗杆二级减速器设计作者: 周志润指导老师:许伟安徽农业大学经济技术学院 10 机械设计制造及其自动化合肥 230036 摘要:机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。本课题研究涡轮蜗杆二级减速器设计国产,通过制定合理的机械加工工艺来达到保证产品质量,节约能源,降低成本的目的。首先对零件图进行分析,了解工件结构形式,明确技术要求,从而对工件选择合适的加工方法。再拟定合理的工艺规程。设计中,在保证工件正确定位、加紧的基础上,要保证加工零件的位置精度等并提高加工生产率。本课题以solidwords 的设计过程为学****平台,通过查找和收集相关材料和数据,翻阅和学****相关材料,借助于 solidwords 这个三维设计软件,来实现所设计零件的三维造型。本课题着重研究了零件的设计工艺,涡轮蜗杆的外形结构,以及零件在箱体的定位、装夹。关键词:涡轮蜗杆二级减速 solidworks 装配图 ,是各教学环节的继续深化和检验,其实践性和综合性是其他教学环节所不能替代的,通过毕业设计使学生获得综合训练,对培养学生的实际工作能力具有十分重要的作用。毕业设计还是高等学校工科学院学生毕业前进行的全面综合训练,是培养学生综合运用所学知识与技能解决实际问题的教学环节,是学生在校获得的最后训练机会, 也是对学生在校期间所获得知识的体验。这次设计的题目是:蜗轮——蜗杆减速器。让学生对减速器的加工过程,以及经济型设计得到进一步的深入。 2. 数据确定 传动简图和各项数据的确定。 solidworks 涡轮蜗杆二级减速器设计 2 图 1. 减速器传动简图电动机输入功率 WP 电动机输出功率 dP 涡轮蜗杆传动比( 涡i )齿轮传动比( 齿i )涡轮转速( n) 4 960r/min 轴 1传动效率? 1 轴 2传动效率? 2轴3传动效率? 3 轴参数 各轴的转速 min /8806 .30 min /8806 .30 0875 .31 960 min /960 23 2 1rnn ri nn rn??????涡满 kw 5117 .298 .099 .05888 .2P3 kw 5888 .298 .075 .05222 .32 kw 5222 .399 .05578 .31 3223 2-112 101???????????????????P PP PP d: 轴: 轴: 轴 各轴的输出功率 kw 4615 .298 .0 5117 .23 kw 5370 .298 .05888 .22 kw 4518 .398 .05222 .31 3223 2122 1011??????????????????PP PP PP: 轴: 轴: 轴 各轴的输入转矩 solidworks 涡轮蜗杆二级减速器设计 3 m7536 .776 n 9550 3 m 6119 .800 n 9550 T2 m0388 .35 n 9550 :1 m3927 .35 960 5578 .39550 9550 : 3 33 2 22 1 11 d??????????????N PT N P N PT N n PT d: 轴: 轴轴电动机满 各轴的输出转矩 m2185 .761 n 9550 3 m5997 .784 n 9550 2 m3380 .34 n 9550 T1 m3927 .35 3 33 2 22 1 11 d???????????N PT N PT N P NT: 轴: 轴: 轴电动机: 3. 蜗轮蜗杆的选择 dP = ,i=, n=960 r/min 3 .1 选择蜗轮蜗杆的传动类型根据 GB/T10085 —1998 选择 ZI 3 .2 选择材料蜗杆选 45钢,齿面要求淬火,硬度为 45-55HRC. 蜗轮用 ZCuSn10P1, 金属模制造。为了节约材料齿圈选青铜,而轮芯用灰铸铁 HT100 制造 按计齿面接触疲劳强度计算进行设计(1)根据闭式蜗杆传动的设计进行计算,先按齿面接触疲劳强度计进行设计,再校对齿根弯曲疲劳强度。由文献[1]P254 式( 11-12 ),传动中心距: 2)(? H ZeZp KT a?前面的设计知作用在蜗轮上的转矩 T2 ,按 Z 1=1, 估取η= ,则: solidworks 涡轮蜗杆二级减速器设计 4