电线电缆生产、安全、设备操作规程、质量控制与责任制.docx

生产设备保养、安全、
作业规程及责任制
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大连薪裕桥线缆制造有限公司
退火拉丝工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 2
导体复绞工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 6
复绕工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 9
束丝工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 10
挤出工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 12
工频火花及浸水电压试验工序——试验、安全操作、设备---保 养--- 规程及责任制 16
成缆工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 21
编织工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 25
铠装工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 28
铜带屏蔽工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 30
三层共挤工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 32
喷码机操作规程 36
行车操作规程 38
成品工频交流电压试验工序——试验、设备保养、安全技术规程及责任 制 40
成品电缆包装工序——包装、设备保养、安全规程及责任制 44
冷焊机操作规程 47
叉车安全操作规程 49
温水交联工序操作规程 50
铜丝铝丝堆放操作规程 52
电焊机操作规程 53
安全规程 55
退火拉丝工序——生产、安全、设备操作规程、
质量控制及责任制
编号： XYQ-JS-01-2012
设备的组成 : 拉线机由拉线轮、电动机、传动部分
生产前的准备工作
根据生产任务单要求，按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆，准备好收线盘， 并检查盘具是否完好，将完好的盘具装在收线架上
根据生产任务单要求的规格，按配模表的规定将拉线模配齐
检查设备是否运转正常，才可开机，并作记录
3 把铜线按绕线图引致收线盘上，线径大于 时走远端，小于 时走近端。
QF1、QF2,打开气吹水阀门。
设定退火参数： （ 1）合上控制器开关 SA；（ 2）设定控制方式：将 P004 设置为 0（速度、电压控制） ，将
P005 设定为 0 （不启动计米停机功能） 并保存；（ 3）设定显示方式： 设定 P006 为 3（电压、速度显示）；（ 4） 设定软硬意愿：即按下“系数 1”（参考值 1 8 ）键；用“移位” 、“ +”键设定系数 1 ，按下“保存”键。
注意：系数值越大线退的越软，运行中可根据退火软硬程度随时调节。
输入速度：按下“速度”按键，用“移位” 、“ +1”键设定参数，速度设定好后，按“保存”键，确认保
存。
按下主机启动按钮 SB 1 ,三秒钟后按下控制器“启动”键；
. 检查退火软硬度，调整“系数 3”；
停机
1） 正常停机： a、按下控制器停止按键盘； b、分开控制器开关 SA ; c、按下停止按钮，分开空气开关 QF ；
2） 紧急停机：按下“急停”按钮 SE.
操作要点
检查润滑管道是否通畅
将进线的头子轧尖，穿出第一模子 35cm 左右，并把模子固定在穿模机的模座上，用穿模机上的夹钳夹住
线关，开动穿模机，使穿模机滚筒绕有 10〜15圈，用以上方法依次将所有模具穿好，并将线头绕过牵收
固定在收线盘上
根据线径大小调节好收线涨力，开动润滑油及拉线机拉到 100〜 200 米左右停机。检查成品线径是否合符
要求，合符要求方能开机。
线盘排线应整齐，平坦，收线张力应适宜，收线不得过满，离盘边不小于 15mm
，不要有碰伤铜线，品字型放在指定的区位，并按要求进行完工检验。经验收合格的产
品都挂上合格标签，并且要认真做好记录
警告：操作人员必须严格按照设备技术要求规定进行操作，严禁超负荷运行！

。
清理设备与环境卫生，将***具按序号放到规定的地方。
做好设备、生产、质量等有关的记录。
设备维护保养规程
，防护油箱油量要正常，刹车松紧适度。
、齐全。
。
操作中发现设备有问题时，应立即停车处理。
。
7安全技术规程
，穿好工作服，女职工要戴好工作帽，长发不准外露。