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机械手操作规程.docx


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文件标题
机械手操作规程
文件编号
制定部门
注塑部
制定日 期
修订日期
页数:
1/18
注塑部技术员
了解机械
的控制面板
注塑部技术员
1•目的
为规范机械手调整与操作,方便生产,保护模具与设备及人员安全。
2•范围
所有机械手的操作、调整。
职责
注塑部技术员依本规程安全正确调较机械手,保护模具及机器,保证注塑机高效率运转
操作流程

作业流程 负责人
阅读本操作 注塑部技术
注塑部技术员
了解机械手的周期运
注塑部技术员
装夹具、吸盘
了解定位螺丝、电眼功用
注塑部技术
注塑部技术员
注塑部技术员
注塑部技术
文件标题
机械手操作规程
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
修订日期
页数:
2/18
确定开模位置
成品顶出
关气源 调整主臂位置 调整副臂位置
检查所有螺丝、铁片 开气源 并确认 动作时间 b确认 r产
手动测试 调节每个 全自;
1

生产中异常故障解除
5 •流程说明
注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部组长 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员
5 . 1阅读本操作规程
在调机前,阅读本操作规程细则。
5 .2了解安全指引及标识
在调机前,了解安全指引及标识,并明了其含义。
5 .3了解机械手的周期运转动作
5 . 3. 1在调机械手之前,阅读下面(图表1):
机械手的运转顺序(一个循环大致12个动作)
文件标题
机械手操作规程
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
修订日期
页数:
3/18
11
8 10
0、机械手在待机下行
(铁片感应电眼LS-1)
1、下行(开模终止确认后)
(螺丝定位,LS-4电眼感应灯亮)
2、引拔前进
(螺丝定位)
3、真空吸着、夹具闭合
(真空确认,LS-9电眼感应灯亮)
4、引拔后退
(螺丝定位)
5、上行
(LS-3)
6、侧姿
(LS-12电眼感应)
7、横行出
(LS-10电眼感应)
&下行
(螺丝定位,LS-1电眼感应灯亮)
9、真空放、夹具开
(真空确认,LS-5电眼灯灭)
10、上行
(LS-4电眼感应灯亮)
11、侧姿
(LS-12电眼感应灯亮)
12、横行入
(LS-1电眼感应灯亮)
位置固定确认方法:
0
各动作位置用螺丝固定或电眼感应来控制
5 . 3. 2执行(图表1)参照生产中正运行的 ALFA机械手,熟悉其周期运转动 作。
了解机械手控制面板功能键(钮)
.4. 1在调机械手之前,了解机械手控制面板功能键并熟悉。
.4. 2 了解各键(钮)功能转切变化。
.4. 3实际了解功能键(钮)转换后机械手的动作之改变。
.5了解定位螺丝、电眼之功用。
.5 . 1每个动作终止时均有螺丝定位,对其限制。
.5 . 2定位螺丝的调整决定了主、副臂的行程。
.5 . 3电眼感应铁片的调整以行程终止时该电眼红灯亮(ON。
5 . 4
5
5
5
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机械手操作规程
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制定部门
注塑部
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修订日期
页数:
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5. 6开机
. 6. 1控制开关转向“I” 。
5 . 6. 2不使用机械手而用半自动生产时,控制开关转向“U” 。
5 . 6. 3按下红色电源开关。
5 .7检查并确认气压、电压
5 . 7. 1检查气源、气压是否达到 5kg/cm2以上。
5 . 7. 2检查各功能键显示灯是否正常。
5 .8选择夹具
5 . 8 . 1根据制品侧有无水口选择夹具或吸盘,若有水口则选择夹具,无则选择吸
盘。
5 . 8 . 2根据制品形状、大小、重量等选择吸盘规格、数量。
5 .9装夹具、吸盘
5 . 9 . 1换装夹具
5 . 9 . 2副臂侧夹具不使用时,调整好高度或关闭副臂使用开关。
5 . 10确定开模位置
5 . 10 . 1调整开模位置,为节省时间,调至最小开模为宜。
5 . 10 . 2调整顶针顶出长度,顶针不宜顶得过长,以能顺畅顶出脱落即可。
5 . 11制品顶出
制品顶出,但不让制品脱落

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  • 时间2021-02-24
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