数控技术 实验报告.doc

数控加工程序编制实验
实验目的
熟悉数控机床的构成及其功能，了解加工及工艺过程
熟悉并掌握数控机床常用指令及加工程序编制过程
了解并掌握数控机床控制软件的使用
实验条件
各种数控机床
计算机及SKY2000数控机床控制仿真软件
实验内容
参观各种数控机床
了解数控机床及控制系统的构成
观察数控机床加工过程
根据书中做给零件图选作铣削和车削零件
设计自己选中的零件加工工艺，包括：加工方式、加工***、切削用量、编程原点、***起始点及换刀点、加工工序、工步机加工路径等
根据确定的工艺，分别便是铣削零件和车削零件加工程序
在计算机上使用SKY2000软件调试通过
试验方法和步骤
参观各种数控设备，了解数控机床的种类及构成特点
参见数控机床有哪些部分组成，并了解各自的功能及作用
观察数控机床控制系统有哪些部分组成，并了解各部分功能及作用
观看加工过程，了解加工工艺
启动计算机，进图Win98，运行SKY2000铣床控制软件
参照附录A SKY2000型数控系统使用说明中“F1自动方式”下的“1自动控制”使用方法。并输入铣床加工程序
将加工程序以学号为文件名存入硬盘并运行加工程序（可分别用单步或连续方式）
观察运行结果，分析是否参是否正确。如有错误，则修改程序，直到正确
退出铣床控制软件，运行SKY2000车窗控制软件，重复（6）（7）（8）3个步骤，完成车床加工零件仿真运行
实验报告
完成数控铣零件和数控车零件的工艺单击程序单
写出确定加工工艺过程时所采用的原则（铣、车选写一种）。
答：1、基准先行 2、先粗后精 3、先主后次 4、先面后孔
数控铣
零件名
材料
塑料板
尺寸
80mmx80mmx20mm
装夹方式
编程原点
对刀点
示意图
工步号
加工内容
***号
***直径
进给速度
主轴转速
备注
1
铣外轮廓
1

200
300
2
3
加工路径示意图
程序段号
程序段（试验后修改版）
程序段功能说明
N1
G92 X0 Y0 Z240
建立工件坐标系
N2
M03 S300
主轴转
N3
G00 X-20 Y-20
N4
G01 Z-10 F100
***至零件表面以下10mm
N5
G42 X-5 Y5 F200
建立刀补
N6
G01 X75
N7
Y67
N8
G03 X67 Y75 R8
R8
N9
G01
N10

N11
G02

N12
G01
N13
G03 R10
R10
N14
G02 X- R10
顺时针转一周，切除边缘材料
N15
G02 R10
N16
G01 X5 Y45
N17
G02 X5 Y25 R10