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阻燃材料行业研究报告
阻燃列概述 3
阻孵攔发展现状分析 3
阻燃材料发展趋势 6
结束语 7
附录：国内夕卜瞬材料企业及其产品 8
阻燃剂概述
阻燃材料包括有机阻燃材料以及无机阻燃材料，当前的阻燃材料是添加阻燃剂之 后的能够实现阻燃效果的材料。一般来讲，阻燃剂种类多样，分有机阻燃以及无机 阻燃，有机阻燃剂阻燃效果好，添加剂比较少。不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟 量大以及释放有毒气体的弊端。无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等 优点，不过其中存在大量添加剂。比较常见的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁阻燃 剂。无机阻燃剂可以当作助剂添加入塑料或者橡胶当中达到防火的效果。比如在电 线、汽车轮胎或者运输袋中，从而切实保障交通安全以及用电安全。此外，可以添 加入各种油漆以及涂料中，从而促使材料具备阻燃性能。
阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理，从 而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延，促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。 随看我国的合成材料用品被广泛应用在许多相关行业，如建筑业、纺织业、运输业、 航天业，阻燃剂在这些行业发挥日益重要的作用，现代科学技术不断发展以及进步， 以及各个国家对于安全工作的高度重视，因此，促使人们对阻燃剂的安全性以及防 火性能要求也越来越高。阻燃剂的品种日益增加并且产量逐渐上升。当前，世界上 阻燃剂的70%用于制作阻燃性材料，20%用作橡胶。其中5%制作纺织品,3%用 于制作涂料,此外，2%用于制作木材以及纸张。
阻燃材料发展现状分析 近几年，随看塑料产品的增加以及安全标准提高，阻燃材料应用更加广泛，一般来 讲，阻燃材料可以分为有机阻燃材料以及无机阻燃材料。其中，有机阻燃材料主要 是卤素添加剂，无机材料不但具有一定阻燃效果，而且产生***化氢以及阻止发烟。
此外，无机阻燃材料无毒、无腐蚀性以及价格便宜。美国、日本等国家的无机阻燃 材料消费超过60% ,然而,我国的无机阻燃材料消费只有不到10%.

卤系阻燃剂不但产量最大，而且应用最为广泛。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程 中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自 由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不但阻燃效 果好，而且对阻燃制品影响比较少。此外，不仅与高分子材料的兼容性较好,而且 使用方便，因此，受到市场欢迎，在汽车、包装、纺织等行业中，卤素阻燃材料应 用十分广泛并且日益发挥重要作用。

无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较广泛的是红磷，红磷属于较好 的阻燃剂，不但具有抑烟、高效的优势，而且具有无毒的特点。然而,在实际应用 中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，此外粉尘容易导致爆炸，在 树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限 制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子 材料毒性问题。

氢氧化镁是一种添加型的无机阻燃剂，和其他阻燃剂对比，氢氧化镁在原料来源、 制备过程以及废物处理方面都具有良好抑烟效果。一般来讲，如果发生火灾，大约 80%以上是由于烟气窒息死亡，因此，当前的阻燃剂抑烟比阻燃更为重要。一般氢 氧化镁的分解能以及热容量比较高，相对通常的无机阻燃剂，镁系阻燃剂合成的材 料可以耐受更高温度，不但可以提高挤塑速度，而且可以大大缩减模塑实践。此外， 有效提高阻燃效率。同时，氢氧化镁和其他相关阻燃剂具有良好复合能力，氢氧化 镁阻燃剂在塑胶以及橡胶行业得到十分广泛的应用，未来市场潜力很大，不过相对 其他阻燃剂价格更高。

一般来讲，氢氧化铝是早期的无机阻燃剂，并且也是应用量很大的一种，当前氢氧 化铝占无机阻燃剂总量80%以上，被广泛应用在弹性体、橡胶、涂料以及塑料制 品当中，具有消烟、阻燃、填充功能，并且可以和其他物质协同作用，价格低廉, 不挥发以及无毒无腐蚀性，氢氧化铝阻燃原理是在聚合物当中加入氢氧化铝。从而 降低聚合物的浓度。当温度达到250°C的时候就开始吸热以及脱水，从而可以抑制 聚合物温度上升。氢氧化铝阻燃材料燃烧的过程中可以生成水蒸气对可燃气体以 及氧气进行稀释，从而阻止燃烧继续。不过，氢氧化铝阻燃材料也存在一定缺陷, 比如氢氧化铝阻燃效果是随看添加剂增加而强化，但如果填充过多就会降低产品 的强度。此外，氢氧化铝吸热量虽然大，但是分解温度低，只能适用在加工温度低 的聚合物上。
阻燃材料发展趋势

卤素阻燃材料阻燃效率高以及用