油井洗井为何全部反洗油井合理洗井方法的探索和应用
摘要:现在文南油田抽油井清蜡方法关键依靠于热洗和加清蜡剂。而热洗则是清蜡最根本、最有效果的手段。抽油井热洗通常是用热水作为介质,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达成熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果。洗井首先能够清除井筒管杆的结蜡及脏物,其次也不一样程度影响油井产量,部分井影响产量周期很长。以地层均速产液不受影响、井筒清蜡根本、排蜡根本、入井液不伤害油层、少影响产量为目标,对热洗工作进行了改善,努力降低原油损失。
关键词:洗井方法;井筒清蜡;改善;油井
中图分类号:C93文件标志码:A文章编号:1673-291X(2021)10-0184-02
收稿日期:2021-02-25
作者介绍:周志峰(1973-),男,河南信阳人,中心站书记,助理工程师,从事洗井清蜡和影响产量的关系研究。
一、概述
我区共管理五个开发单元,油水井246口,区块复杂。一向洗井是油井清蜡的关键手段,洗井首先能够清除井筒管杆的结蜡及脏物,其次也不一样程度影响油井产量,部分井影响产量周期很长,而且我区主力区块文88块油气比较高、综合含水较低,一般洗井不仅对产油量影响较大,而且对产气量影响也较大,探索一个合理的洗井方法对我区显得很主要。为此,我经过仔细的调查研究分析,现在洗井影响产量的关键原因:
,洗井过程中部分洗井液进入地层。
(通常液量在5t左右的油井),洗井液排出时间较长,含水恢复慢,产量影响大。
二、研究(推广)内容
,采取低泵压、小排量、长时间的洗井方法,有效控制洗井排量。
,依据油井的液量、油量、含水的高低制订了不一样的洗井方法。
、技术科结合实施新技术及水锁剂洗井方法,缩短排水期,降低洗井对产量的影响。
三、技术创新内容
,采取低泵压、小排量、长时间的洗井方法,有效控制洗井排量。
抽油机井热洗设计经验公式
式中,C――热载体比热,J/(Kg・℃);Q――热载体总用量Kg;△T――进出口温差℃(通常取40℃~50℃);W――结蜡量Kg;K――经验常数空心杆洗井取26151;油套环形空间洗井取34868。
假如抽油井结蜡点按1000米计算,油管体积方/
1000米,地下原油密度吨/方,含蜡量10%,计算水量方。因此,我们能够不采取45方水大排量循环洗井的措施,在一定的洗井条件(水温、加热时间等)下,是可行的。
依据投资小、使用方便的标准,依据油田生产管理的实际情况,采取在洗井水进入井筒之前进行过滤的方法,应用井口洗井过滤节流装置。
使用过滤节流装置洗井,使柱塞泵的出口排量受到限制。在热洗排量上,常规洗井初始排量10~12m3/h,最高排量40~45m3/h,尤其是出现“倒吸”现象后,其大排量无法控制显得尤为突出。使用节流器以后,入井液一直稳定在5~6m3/h,消除了排量不稳的现象,在抽油泵正常工作状态下,节流洗井泵入的少许热水掺在油井产出液中被一起排出,不会出现对地层压抑,不会出现因外来液入侵,压住地层产液能力,只有热洗液在
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