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合金元素
在铸铁中的作用
Ni 镍 1. 溶于液态铁及奥氏体
共晶期间促进石墨化,其作用相当于1/3 硅
降低奥氏体转变温度,扩大奥氏体区,能细化并增加珠光体
4. Ni < % ,珠光体型,可提高强度,主要用作结构材料; Ni3%--8% ,马氏体型,主要用作耐磨材
料; Ni >12% ,奥氏体型,主要用作耐腐蚀材料,无磁性材料等
对石墨粗细影响较小
Cu 铜 1. 在奥氏体中的极限溶解量为 % (当碳为 )
2. 促进共晶阶段石墨化,能力约为硅的 1/5
降低奥氏体转变临界温度,能细化并增加珠光体
有弱的细化石墨作用
常用量< %
Cr 铬 1. 反石墨化作用属中强,如硅的石墨化作用为 +1 ,则铬的反石墨化作用为 -1 ,共析转变时稳定珠光体
铬时缩小奥氏体区的元素, Cr20% 时,奥氏体区消失
用铬 — 30%
Cr < % ,任属灰铸铁(可能出现少量自由渗碳体,但力学性能及耐热性有所提高。铬量提高至
%--% 时,得到白口组织,渗碳体变成( FeCr )3 C 型
5. 铬含量高至 10% —— 30% ,主要用作抗磨,耐热零件,高铬铸铁中的碳化物主要为( FeCr )7 C3,
高铬时,由于形成铬氧化膜,防止或阻碍铸铁的进一步氧化,可提高耐热性
Mo 钼 1. Mo <% 时,稳定碳化物的作用比较温和,主要作用在细化珠光体,亦能细化石墨
Mo <% 时 ,对铸铁的强化作用较大
用钼合金时,磷量一定要低,否则形成P-Mo 四元共晶,增加脆性
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Mo >%, 达到 %-% 时可抑制珠光体的转变,而形成针状基体
5. Mo 能使 C 曲线右移,并有使之形成 2 个“鼻子”的作用,故容易得贝氏体
W 钨 1. 属稳定碳化物元素,作用与钼相似,但较弱
能使 C 曲线右移,提高淬透性,但作用较钼弱
Mn 锰 1. 可分别溶于基体及碳化物中,既强化基体,又增加碳化物( FeMn ) 3C 的弥散度和稳定性
降低 A 1 温度,促使形成细珠光体、索氏体,甚至马氏体
3. 使 C 曲线右移,同时使 Ms 点下降
Mn > 7% 时得奥氏体基体
V 钒 1. 强烈形成碳化物,能形成 VC、 V 2 C、 V4 C3 等
能细化石墨,又促进形成珠光体的作用
亦有增加珠光体高温稳定性的作用
因太贵,很少单独使用
Ti 钛 1. 亦能形成碳化物;与碳氮亲和力极强
2. V
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