危险作业风险分析和安全措施.doc

动火作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项(√) 1 系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝 2 系统内存在易燃易爆物质进行置换,冲洗至分析合格 3 周围 15 米内或下方有易燃物清除易燃物 4 现场通风不好打开门窗,必要时强制通风 5 风力 5 级以上不可避免时升级管理 6 高处作业系安全带,办高处作业证 7 高处作业火花飞溅采取围接措施 8 塔、油罐、容器等设备内动火爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备 9 动火人和监火人不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育 10 动火现场无消防灭火措施选择配备:灭火器、沙子、铁锹、自来水管、蒸汽管、石棉布等 11 电气焊工具不安全检查电气焊工具,确保安全可靠 12 氧气瓶和乙炔瓶间距不够间距必须大于 5米 13 氧气瓶和乙炔瓶与动火作业地点间距不够间距必须大于 10米 14 乙炔气瓶卧放必须直立摆放 15 氧气瓶、乙炔瓶在烈日下暴晒夏季采取防晒措施 16 电焊回路接线不正确回路线接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火。 17 动火设备可能存在无法彻底转换的易燃物动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火 18 电缆沟动火清除易燃物,必要时将沟两端隔绝 19 监火人离开动火人停止作业 20 动火人违反安全操作规程监火人停止其作业 21 动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业,人员撤离 22 作业结束现场留有火种清理火种(监火人落实) 23 现场有杂物清理现场补充措施分析人确任人进入受限空间风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项(√) 1 作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入 2 作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育 3 系统内存在危险品进行置换、冲洗至分析( 提前 30 分钟) 合格, 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析 4 系统未隔绝所有连通生产管线阀门必须关死, 不能用刻板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准 5 存在搅拌等转动设备切断电源,并悬挂警示标志 6 通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等, 必要时强制通风, 不准向内充氧气或富氧空气 7 高处作业办理高处作业证 8 需动火时办理动火作业证 9 监护不足指派卖价监护, 并坚守岗位; 险情重大的作业,应增设监护人员 10 不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全带(绳) 、防毒用品等 11 易燃易爆环境使用防爆低压灯具和防爆电动工具,禁止使用可能产生火花的工具 12 使用的设备、工具不安全检查,确保安全可靠 13 未准备应急用品备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品 14 内外人员联络不畅正常作业时, 内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具 15 人员进出通道不畅检查,不得有阻碍人员进出的障碍物 16 无事故情况下的应急措施工作者感到不适时, 要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告, 并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告, 救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救 17 吊拉物品时滑脱可靠捆绑,固定 18 交叉作业采取相互之间避免伤害的措施 19 抛掷物品伤人不准抛掷物品 20 出现危险品泄漏立即停止作业,撤离人员 21 作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程监护人应立即令其停止工作 22 作业后罐内或现场有杂物清理 23 下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物按