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XXX公司生产异常处理流程.docx


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XXX公司生产异常处理流程

满足客户对产品品质、交期的需求,建立异常发生的处理流程,提升公司应对能力。

影响客户对产品品质、交期等要求时。

应变计划:公司在正常生产过程中有紧急状况发生时(如:水电中断,劳工短缺,主要设备损坏、品质异常),各相关部门竭力配合,满足客户要求所采取的措施(除天灾或不可抗力之因素以外)。








:负责生产计划的调整,及生产所需原物料的核算和提报。
:负责生产内部资源调配,生产任务的达成。
:负责生产机械设备的故障排除与维修保养,内部水、电、气设施的畅通。
:负责确保原物料准时交货及外部资源的利用。
:负责产品品质的管制及判定。
:负责与顾客沟通、协商之事项展开。
:负责人力资源的利用,外部水、电设施的畅通,生产安全物资的配备。
:负责对产品及模具技术要求的修整与判定。
:负责对原物料、零件、成品等物资妥善保管,及时配送、流转。

,由生产部主导,召集各部门共同讨论。
,决议应急计划之方案,各部门按工作分配及要求展开。
,人事针对所需岗位的人员要求,执行人员岗位代理制度,进行人员加班或调用。其他岗位人员进行临时补上,解决人员临时短缺之情形。长期对策:厂部培训多技能工人和建立人力资源贮备。
,操作工应先关掉电源并立即报告主管和设备维护人员进行紧急修理,若设备短时间内无法修复需委外处理时,向生产部经理报修,并作好记录及时联络设备厂商或维修单位来厂修理或外送修理。如影响产品交期由生管要求采购科紧急委外加工并汇报营销部,确保生产顺畅。易损和采购周期较长的设备零配件,采取配备安全库存的形式以备紧急更换修理所需。同时,品保员应评价设备异常是否对产品品质构成影响,必要时应对该设备生产的零件进行评价,并追溯到最近的设备点检OK后生产的产品。
,采购科及时通知供方交货。因供方发生变故导致物料短缺时,由替代
供方实施紧急采购。采购积极了解市场供货信息,关键物料保持两家或两家以上的供方,并设置安全库存,必要

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