当前热宽带钢轧机用铸造轧辊状况.doc

当前热宽带钢轧机用铸造轧辊状况轧机的现代化改造后, 我国轧材中板带比已经约占轧材总量的 50% , 即年产 4 亿多吨, 钢材中约 2 亿吨为板带钢材。若以 公斤/ 吨材的辊耗来计算, 每年仅板带钢便消耗 10 万吨轧辊, 经过多年的努力, 我国的一些有名的轧辊生产厂家,如邢台、共昌、太钢、鞍钢、武钢等,已在不同程度上基本掌握板、带轧机用辊的生产技术,但产量仍不能满足市场需求,而国外轧辊价位较高,供货也不及时。华科轧辊公司计划建设的热轧宽带轧辊生产线在市场的需求上和生产技术的支持上有一定的保证。热轧宽带轧机可用轧辊主要为以下几种: 1 、精轧后架用无限冷硬铸铁轧辊( ICDP 辊)。精轧机组( F 1 -F 7 )轧辊的消耗量占到全机组轧辊消耗的 70% 以上, 其中精轧后架( F 4 -F 7 )轧辊的消耗量更多一些,精轧后架用的工作辊主要要满足耐磨性、抗粗糙性、抗事故性的要求, 国际上通用的 ICDD 辊的典型化学成份为 -% , -% , -% , -% , -% , -% ,它已经有几十年的使用历史,其优良的抗事故性是目前的高速钢轧辊尚不可比美的,为提高 ICDP 轧辊的耐磨性,国际上开发出碳化物加强型 ICDP 辊,即用比( Fe、 Cr) 3C ,渗碳体更硬、更耐磨的 V、W、 Ma、 Nb、 Ti 等碳化物强化 ICDP 组织,有两种不同的生产工艺路线, 一种是加入相应的合金碳化物颗料(见 EP0680521B 专利), 另一种工艺是在熔融的 ICDP 铁液中拆出相应的高硬度碳化物,加强型 ICDP 比普通 ICDP 轧辊的耐磨性可高出 30% 。我国在上世纪 80 年代初期太原钢铁公司和北京钢研总院已掌握了带钢用 ICDP 轧辊离心铸造技术,满足当时武钢 1米7 轧机用辊需要,进年来, 太钢、共昌、邢台、鞍钢等轧辊厂也生产出各自的加强型 ICDP 轧辊,均能满足热宽带轧机的要求并有一定数量的出口。世界各轧辊厂采用不同的离心法生产 ICDP 辊( 立式、卧式、斜式), 而用卧式离心法生产的奥地利 ESW 轧辊厂的加强型 ICD P 辊被认为是最好的。生产这种轧辊的关键设备为感应电炉、离心机、低温热处理炉、车磨机床,除了离心机精度外,国外设备均可满足生产制造轧辊的要求。华科厂已有多年生产 ICDP 辊的历史, 并已成功出口美国最大轧辊尺寸已作到 L-1200 。更宽的热带轧辊的掌握应不成问题。 2 、精轧前架( F 1-3 )用工作辊 F 1-3 机架对工作辊的要求是好的耐磨性、抗热裂性、优良的氧经层特性和抗斑带形成性,上世纪 70 年代以后,高铬铸铁轧辊( -% , Cr16/18% , -% )替代了半钢轧辊成为欧、美热带轧机精轧前架使用的主打轧辊品种, 90 年代开始,日本轧机用高碳高速钢( -%,-%,-% , W0-% , -% , Nb0-% , Co0-% )取代了高铬铸铁轧辊。现在日本热宽带钢轧机精轧前架 F 1-4 基本上全部 7 个架次用上了高速钢轧辊。而欧美国家的轧机在高速钢轧辊使用和推广速度较日本缓慢,但高速