塑料制品表面喷涂工艺.docx

塑料制品表面喷涂工艺.docx塑料制品表面喷涂工艺
一、 喷涂目的 塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业 , 使涂料在被涂物表面形成 牢固连续的涂层，发挥其装钸、防护和特殊功能等作用 .
防护性:产品经喷涂後 ,涂料附着在其表面形成一层具有牢固、 连续涂层使其与热、光、氧、水、湿气、气体、盐雾及腐蚀性介质等 隔離, 增加抗紫外线、抗辐射、防静电、耐候、防盐雾及耐化学腐蚀 等性能，从而阻止或减缓损坏程度 .
装饰性: 运用涂料颜色的多样性和喷涂的技巧 ,使产品经过喷 涂消除制品本身表面粗糙、 光泽不佳、 表面伤痕等缺陷，从而获得不 同色彩、光泽、花纹等 , 满足装饰需求 .
特殊用途 : 隔音、绝热、防火、防滑、绝缘、伪装等 .
二、 喷涂环境
采光好,亮度均匀：喷涂作业区域要有适当的亮度，但应避免 日光直射.
适当的温度和湿度： 空气温度和湿度对涂层性能有很大影响 , 掌握不当 , 就会使涂层产生种种弊病 , 如：湿度过大很容易造成漆膜 泛白.
空气的清洁度： 喷涂作业区域的空气应保持清洁、 少尘或无尘 , 空气中的尘埃粘附在漆膜上 ,不但影响外观质量，还会使涂层性能和 耐久性降低 , 应严加控制 .
通风良好,换气适当：车间内空气不断流動，可加速涂层干燥, 及稀释车间内有害物浓度 , 改善喷涂、卫生条件 .
5防火防爆：喷涂过程中挥发出大量的溶剂，与空气混合能随时 形成爆炸性气体 , 如果接触火种就容易发生爆炸和燃烧 . 因此 , 在易燃 性液体挥发物区域不准使用明火 , 电器设备应全部来用防爆型 , 同时 须配置好消防设备 .
三、 表面预处理 塑料表面处理的目的：运用物理或化学的方法解决塑料表面极 性小、结晶度大、表面张力低、润湿性差、表面光滑引起的附着力不 好.
塑料制品涂装前处理方法简要介紹：
1、 表面脱脂、除尘及退火
2、 化学处理法
铬酸、硫酸混合酸氧化处理法
溶剂处理
表面活性剂及碱液处理
电晕处理
3、物理处理法
火焰处理
溅射刻蚀处理
4、表面处理后的检验：经物理或化学方法处理后，涂装前应对
其处理程度和均匀性进行检查，才能保证涂装质量
水湿润法：将处理完毕的塑料制品沁入水中，取出后立 即进行观察，处理良好的表面应全部被水湿润，并且水膜在一定的 时间内不破裂
. 处理程度和均匀性，可从水膜的完整情况和破裂时间 来衡量 .
品红着色法：将处理完毕的塑料制品沁入酸性品红溶液 中取出后用水冲洗 . 处理的程度和均匀性，与着色强度和均匀程度成 正比.
四、 涂料选择
1、 塑料制品涂料选用原则
满足使用环境要求 如：气候差异对涂料的影响
适应塑料制品材质要求
适应涂料的喷涂特点
必须与干燥方法结合
需注意涂料与涂料以及稀释剂配套性
兼顾经济效益
2、 涂料选用的质量指针
附着力： 附着力是指涂层与被涂物表面之间或涂层与涂 层间相互结合的能力 . 涂料必须具有牢固附着在塑料制品表面 .
亮度&色差： 其必须与产品喷涂要求一致 .
遮盖力： 保护和装饰制品表面，应据涂层要求选择遮盖 力好的涂料品种 .
力学性能：其在产品表面形成实际干燥和牢固的涂层 后所体现出来的硬度、冲击强度、柔韧性 .
细度：检查涂料中颗粒大小或分散均匀程度，以um表示, 细度影响涂层光泽、渗透性及贮存稳定性，颗粒