塑料制品表面喷涂工艺.docx

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一、喷涂目的塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业,使涂料在被涂物外表形成结实连续的涂层,发挥其装钸、防护和特别功能等作用.
防护性:产品经喷涂後,涂料附着在其外表形成一层具有结实、连
续涂层使其与热、光、氧、水、湿气、气体、盐雾及腐蚀性介质等隔離,增加抗紫外线、抗辐射、防静电、耐候、防盐雾及耐化学腐蚀等性能,从而阻挡或减缓损坏程度.
装饰性:运用涂料颜色的多样性和喷涂的技巧,使产品经过喷涂消
除制品本身外表粗糙、光泽不佳、外表伤痕等缺陷,从而获得不同颜色、光泽、花纹等,满足装饰需求.
特别用途:隔音、绝热、防火、防滑、绝缘、伪装等.
二、喷涂环境
采光好,亮度均匀:喷涂作业区域要有适当的亮度,但应避开日光直射.
适当的温度和湿度:空气温度和湿度对涂层性能有很大影响,把握不当,就会使涂层产生种种弊病,如:湿度过大很简洁造成漆膜泛白.
空气的清洁度:喷涂作业区域的空气应保持清洁、少尘或无尘,
空气中的尘埃粘附在漆膜上,不但影响外观质量,还会使涂层性能和耐久性降低,应严加掌握.
通风良好,换气适当:车间内空气不断流動,可加速涂层枯燥,及稀释车间内有害物浓度,改善喷涂、卫生条件.
5防火防爆:喷涂过程中挥发出大量的溶剂,与空气混合能随时形成爆炸性气体,,在易燃性液体挥发物区域不准使用明火,电器设备应全部来用防爆型,同时须配置好消防设备.
三、外表预处理塑料外表处理的目的:运用物理或化学的方法解决塑料外表极性小、结晶度大、外表张力低、润湿性差、外表光滑引起的附着力不好.
塑料制品涂装前处理方法简要介紹:
1、外表脱脂、除尘及退火
2、化学处理法
铬酸、硫酸混合酸氧化处理法
溶剂处理
外表活性剂及碱液处理
电晕处理
3、物理处理法
火焰处理
溅射刻蚀处理
4、外表处理后的检验:经物理或化学方法处理后,涂装前应对
其处理程度和均匀性进展检查,才能保证涂装质量
水潮湿法:将处理完毕的塑料制品沁入水中,取出后立即进展观看,处理良好的外表应全部被水潮湿,并且水膜在肯定的时间内不
,可从水膜的完整状况和裂开时间来衡量.
品红着色法:,与着色强度和均匀程度成正比.
四、涂料选择
1、塑料制品涂料选用原则
满足使用环境要求如:气候差异对涂料的影响
适应塑料制品材质要求
适应涂料的喷涂特点
必需与枯燥方法结合
需留意涂料与涂料以及稀释剂配套性
兼顾经济效益
2、涂料选用的质量指针
附着力:.
亮度&色差:其必需与产品喷涂要求全都.
遮盖力:保护和装饰制品外表,应据涂层要求选择遮盖力好的涂料品种.
力学性能:其在产品外表形成实际枯燥和结实的涂层后所体
现出来的硬度、冲击强度、柔韧性.
细度:检查涂料中颗粒大小或分散均匀程度,以um表示,细度影响涂层光泽、渗透性及贮存稳定性,颗粒越小,在漆料中的分散度
越高,则其细度越细,漆膜越平坦光滑,装饰性也就更好.
黏度:对涂层质量有很大的影响,:“S”.粘度的测定比较常用的有量杯测定法即承受钻石2#杯或岩田2#杯测涂料粘度.
涂料的固体份含量:固体分含量是指涂料组成中实际成膜
的那一部份的含量,以涂料在肯定湿度下加热烘烤后剩余物质重量与试样重量的比值.
耐腐蚀:涂层起着保护被涂物不受腐蚀的作用,常常曝露在
各种腐蚀环境中,:
)实物观看
)挂片模拟试验
)试验室模拟
加速试验,包括:盐雾试验、湿热试验、耐水性试验、耐溶剂性试验、耐二氧化硫试验、耐酸、耐碱试验等 .
五、涂料调制
1、涂料调制流程
涂料核对--------►涂料摇摆-----►开桶---------►涂料检验
搅拌----------依规定加颜料、溶剂、助剂—搅拌
涂料调制说明
涂料核对在开桶前需认真核对涂料与稀释剂是否配套
,并于涂料桶壁上核对涂料的类別、名称、型号、品种、代号、生产批号、生产厂、有效期和出厂期,检查涂料桶有无破损 .
涂料桶开启后需认真检查涂料有无结皮、干结、沉淀、变
色、变稠、浑浞、变质等质量特别.
开桶前应进展摇摆,开桶后需先进展搅拌,后边搅拌边参加颜料、溶剂、助剂,特别留意搅拌时充分均匀,使整体涂料充分稀释均匀,颜色全都.
调制好后需进展黏度测试,合格前方可进展过滤
喷涂过程中属于涂料调制方法不当而引起的涂层质量异常的有:桔皮、起皱、颗粒、针孔、麻点、流挂、露底、失光、起泡、裂纹等缺陷,基于此,应准时从涂料调制中寻求解决方案 .
六、设备选择
性能优良的涂料,假设不以适宜的喷涂设备和正确的喷涂方法,:
1、对被涂物的外形、面积大小、生产数量、生产规模以及其表面外形考慮.
2、依据所用涂料的特性选择适宜的涂装设备进展涂装工.
3、对环境、条件、品质、漆膜性能的要求:烘烤成膜型涂料具有较好的涂膜性能,必要时可选用烘烤设备使涂膜固化完全,以提高涂层性能
4、据工件外表状况及使用条件选择适宜的前处理设备.
5、要选用高效、节能设备
6、环境保护:要从易于操作、保护作业环境、有利于作业人员健康和环境保护的角度来选择涂装设备
七、施工流程
1、塑料涂装是将合成〔或自然〕树脂的溶液〔涂料或漆〕,附着在塑料制品外表形成涂层,以保护塑料产品或改善产品性能,,,汽车,摩托车,照相机,计算机及工艺品等行业广泛应用.
2、塑料涂装难点:
大局部热塑料不耐高温,100C以上可变形,,选用涂料时必需使固化温度,低于塑料的变形温度,表
9-1为料制品的耐热温度,还应留意的是,塑料厚度较薄的制品比厚的更易变形.
塑料与涂料之间的附着力差,很多塑料材料都属于非极性高分子
材料,不仅其溶解度参数很低,同时其结晶度较高与涂层粘合较困难,因此在选用涂料及稀释剂时应尽量使涂料与塑料的溶解度参数相近,并用前处理破坏其规整性,降低外表结晶度,以提咼附着力.
塑料本身是一种绝绿材料,除了须经特别的外表前处理外,为了
使其适应静电喷涂,还必需对塑料外表进展导电处理,导电一般为用醇类溶剂稀释的外表活性劑,经导电处理后,即可进展静电涂装,近半年在塑料成型过程中,即参加导电性充填使其具有导电外表,可以免除表
面导电处理工序.〔注释:请参考外表预处理〕
3、塑料制品一般喷涂工艺流程塑材外表预处理喷涂烘烤检验
T T T
4、手提电脑塑料制品喷涂工艺
「素材下拉出 静电处理 美工线喷
底漆烘烤V 底漆喷涂 美工线烘
面漆喷涂
面漆烘烤J\质量检验,
手提电脑塑料制品喷涂留意事项:
ABS+PC勺混合料,ABS的热变形温度為70-107C,PC的热变形
温度为120-,必需使得流水线烘烤温度低于70C.
双组分聚氨酯涂料〔手提电脑用涂料〕,该类涂料很适合于涂
层,使用性能要求比较高,而又不具备烘烤条件或无法进展加热烘烤的状况下,该类涂料适宜的固化温度即为 60C左右,温度过低,涂层需固化的时间延长,而且涂膜的物理力学性能,耐水,耐油,耐化学
、色差等方面达不到使用的要求.
烘烤时间:20~30min5、喷涂作业
〕喷枪喷嘴距工件的距离应保持在18-22cm之間,角度70-80度,喷涂过程中应保持喷枪移动的速度均匀全都且必需平行地从工件一侧移向另一侧.
〕喷漆过程中每一枪必需掩盖上一枪边緣6/1以上部位,即第二枪把第一枪边缘6/1的部份掩盖
〕喷涂最终一枪喷幅中心3/2以内的范围喷涂在工件外表上
〕手工喷涂时需留意:
喷涂过程中喷漆工必需留意安全防護,即穿静电工衣、戴静电工帽、防毒口罩等
喷漆工喷涂过程中必需站直身體,不允许低头喷油
喷漆工跨步站立,跨距与肩平齐.
喷涂工件之前,必需先拿喷枪吹去工件外表的灰尘