废碱液处理.doc

五月份总结——刘培本月我主要学****了废碱液岗位的一些工艺流程及指标榆能化废碱液处理系统主要任务是,将 DMTO 装置和 DCC 装置外排废碱液、及榆林炼油厂送来的炼油废碱液一并进行达标处理后外排。工艺原理: 从界区外输送过来的高温、高浓硫化物、高挥发酚、高 COD 、高含盐量的混合废碱液自压进入除油罐中,借助专有油水集配器的作用,首先对其进行除油处理。分离出来的轻污油自流至污油罐中,当污油达到高液位时,启动提升泵,将污油输送至装置进行回炼。在常温、常压反应条件下,于脱硫反应器中,向废碱液中投加专有的脱硫催化剂, 用压缩空气对其进行曝气氧化处理,将有毒的硫化物转化成无毒和无二次污染的盐类。脱硫反应按下述化学反应方式进行: 在常温、常压和特定的反应时间条件下,上述反应硫化物的转化率只有 60% ~70% , 当废碱液的 pH 值偏高或水温偏低时,脱硫反应的效果会更差,但如果在脱硫反应系统中加入少许专有的脱硫剂,则在常温、常压条件下,上述反应中硫化物的转化率可达到 % 。废碱液经空气氧化脱硫处理后,自流至中和槽 A中,在设定 pH 值( ~ )条件下,自动投加硫酸进行中和处理,中和处理后的废液排入界区外的多效蒸发除盐处理装置, 如在前端不将 PH=14 的废碱液调至 ~12 则会对除盐装置产生严重腐蚀。经除盐处理后的废水自压进入本装置区的中和槽 C ,为了保证一级生化出水的 pH 值在 ~ 的范围之内,则应在中和槽 C 中,对脱盐废水进行加酸或加碱处理。由于脱盐废水中的 NaHCO 3浓度较低,而 Na 2S 2O 3的浓度较高,通常情况下, 在一级生化启动的初期,当脱盐废水的 pH 值高于 时,应加酸将 pH 值调节至不大于 。随着一级生化的正常运行,出水的 pH 值会逐步下降,系统将逐渐停止加酸,并最终过度到向一级生化补碱的常态运行。中和槽 C的出水自流至混合池中,与调节水、回流污泥及污泥处理排水混合,按废碱液量的 ‰(w/w ) 向混合池中投加拮抗剂。混合池的出水自流至调节配水池中。在限制性曝气的条件下进行生化反应。调节配水池的出水自流进入生化池中进行生物接触氧化处理。生化池的排水自流至辐流式沉淀池中进行沉降处