电炉工安全操作规程
1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是 否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生 产。
2、 装料
、 入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿 物件。
、 装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有 漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。
、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80% 时进行。
,只能上下起落压料,不 准游车撞击,更不准人员上去搬料。
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3、 送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。
4、 操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认周 围无人工作时,再点动开车。
5、 在送电20分钟后方可吹氧。
、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气, 吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧 伤。
、 吹氧时要慢慢开氧,,
、 操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或 接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。
、 熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰 灼伤。
、 严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成 鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
6、 炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停 电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯 子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢,并确认白己站在安全位置, 方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,
以防掉进炉内。
7、 钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须 经领导同意并采取安全措施,停电进行。
8、 测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在 100mm的钢液深 度取样。
9、 扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。
扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角 15°。渣盆装满
后应及时吊走。
10、 氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤 干燥,从侧面加
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