凝汽器作业指导书.doc

凝汽器检修作业指导书(附空气冷却器) 1 凝汽器 检修项目及工艺要求 检修项目 1 .水侧检查:包括结垢、腐蚀、冲蚀、铜管脱锌等情况。 2 .汽侧检查:包括铜管的破损、腐蚀、结垢、汽挡板及热水井滤网等情况。 3 .附件的检查:包括水位计、水位自动调整器、空气门、真空破坏门、水侧进出口门、汽水侧放水门、凝汽器弹簧座等情况。 4 .灌水、查漏、消除缺陷。 5 .更换铜管及对铜管胀口的处理。 工艺要求 1. 检修前应按照“电业安全工作规程”的有关要求办理好凝汽器检修工作票, 搭制好脚手架, 关闭凝汽器进出水门, 打开凝汽器放水门、空气门, 将凝汽器内水放尽。断掉电动阀门电源, 并挂警告牌。作好与检修有关的准备工作。 2. 开大门(1). 拆下螺栓,把螺丝螺母拧在一起原套放妥。(2) .打开大门,并将其固定好。(3) .检查端盖及水室内隔板胶垫否损坏,有否水走短路沟痕。(4) .检查结垢情况,确定清洗铜管的措施。 3. 对凝汽器水侧检查及人工通洗处理(1) .用专用工具(如铁铲、钢丝刷等)清除水室及端盖、隔板的污垢后,用水冲净。(2) .根据铜管的污垢情况,软垢可用专用毛刷联接在专用的通条上通刷。如结的是硬垢可用专用的麻花钻头( 不会损伤铜管的专用限制钻头) 焊接在专用的通条上。上述两种通洗方法都必须在对面用胶皮管冲水。刷洗一根,则用水冲洗一根。(3) .有阻塞的铜管、毛刷通不过时,可用光条试通,但不可过分用力。(4) .待铜管全部通刷后,将水室用水冲洗干净。(5) .当全部铜管通刷、清洗结束后,应用压缩空气吹干管内、水室内的积水(为灌水查漏做好先决条件)。(6) .检查水室、隔板及固定装置是否有变形、开焊,如有异常应进行整形和补焊。(7) .将端盖内侧、水室内部、管板、水室隔板全部涂以防锈漆。(8) .检查水室橡皮垫子损坏情况,并注意修补,防止水走短路或漏水。(9) .清除螺丝、螺帽丝扣上的油漆,修理好丝扣及损伤的螺栓。并将清洗干净的螺丝均涂上黑铅粉油。 4. 对凝汽器水侧的化学处理(1) .打开冷凝器窥视孔,清理水室、管板和铜管胀口处的杂物,并用卡钳测量铜管结垢厚度,然后将窥视孔扣好。(2) .用 3~6mm 厚的钢板将凝汽器的进、出口水侧堵盲板。(3) . 利用水室放水门、空气门或在上下窥视孔盖上接上酸的进出口管, 并用截门控制调整。(4) . 由化学人员配制好酸液( 酸液浓度为 ~ %, 并在酸内加入适量的缓蚀剂), 用酸泵把酸液送入凝汽器内(上进下出) ,又回到酸箱内来回循环。(5) .待化学人员分析酸箱内酸浓度和酸泵出口经凝汽器排出的酸液浓度相等时,证明垢基本除完。根据本厂酸洗设备情况一次可清洗凝汽器半侧或两侧。(6) .两半侧用酸清洗完后,用清水加碱进行冲洗,待化学人员分析水中不含酸成份时,工作即为结束。(7) .酸清洗结束后,拆除凝汽器进、出口水侧盲板和酸洗设备,打开凝汽器端盖,根据酸洗情况决定人工通洗,并做灌水试验检查,确认凝汽器无问题可扣端盖,工作全部完毕。 5. 凝汽器化学清洗有用 206 除垢剂清洗(此方法对铜管腐蚀性小)。 6. 对铜管结的硬水垢也可用高压水冲洗。 7. 对汽侧的检查处理(1) .将汽侧的水全部放尽。(2) .进入凝汽器内部检查时应按照“电业安全工作规程”的有关规定进行