脱硫塔说明书精选文档.docx

TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】
脱硫塔说明书精选文档
脱 硫 塔
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用
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廊坊市欧卡机械设备有限公司
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一、工艺流程介绍
烟气进入喷淋塔筒体，在喷淋塔内部上升阶段（流速在）经旋流板将烟气形成旋流与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，并增加接触时间，烟气与液体雾粒逆流充分接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕润尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过除雾器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。
根据含硫烟气相关参数，脱硫塔内设置三级喷淋，两级旋流及两级除雾器。
二、工艺流程化学反应原理
此处主要涉及的是含尘废液的循环再生问题，按用户的脱硫要求及运行费用采用“钠-钙双碱法”，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，石灰重生的方法减少纯碱的使用。
双碱法反应原理为：
脱硫过程
NaOH+SO2→Na2SO3+H2O ⑴
Na2SO3+SO2+H2O→NaHSO3 ⑵
以上二式的进行视吸收液酸碱度不同而异：碱性较高时，⑴式为主要反应式；碱性降低到中性甚至酸性时，则按⑵式发生反应。
b、再生过程
NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+H2O
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓
在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO3很快跟石灰反应释放出Na+，随后生成的SO32-又继续跟石灰反应，生成的CaSO3以二水化合物的形式沉淀下来，从而达到钠碱再生的目的。
与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：
1)、 运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小；
2)、 用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
3)、 吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
4)、 钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率。
三、技术特点
我公司已经在多个项目上已经应用成熟的喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺，该工艺具有以下优点：
1）、具有最佳的性价比。该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比脱硫效率达到90%，而且液气比远远低于其它钙法技术。具有工艺流程简单，投资省、综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少、办实事的目的；
2）、该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好，这已从多个项目中得到了证实；
3）、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行