防锈漆工艺方法.doc

防锈漆工艺方法
屋面钢结构、设备、管道刷漆施工方案


目录
工程概况 4
施工准备 4
工艺流程 4
质量标准 6
安全技术管理措施 7
成品保护 8
注意事项 8
环境保护措施 9
工程概况
中国石化1#楼12层东侧屋面钢结构设备管道原***碳漆部分已脱落，设备管道需要重新刷防锈漆，油漆颜色同原***碳漆颜色，现状照片如附图所示。
施工准备
材料
钢结构工程防腐材料的选用应符合业主要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
主要机具
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。
作业条件
1、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
2、防锈涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
3、防锈涂装作业场地应有防护安全措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
4、露天施工作业应选择适当的天气，大风，大雨，严寒等均不应作业。
5、本工程施工位置特殊，施工区域狭小，不宜采用移动式脚手架，高处作业需采用钢管脚手架。
工艺流程
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
基面清理：
油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理出修质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。
等级质量标准除锈方法
1钢材表面露出金属色泽喷砂抛丸酸洗
拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠、不显刷痕。
3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，--。
5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面影保持垂直，或喷嘴略微上倾斜为宜。
6喷涂是喷嘴应该平行移动，移动时应平
稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应保持上层漆膜已经干燥时进行。
涂层检查与验收：
1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
质量标准
保证项目应符合下列规定：
1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：检查质量证明书或复验报告。
2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法：用铲刀检查和现行国家规定《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。
检验方法：观察检验
基本项目应符合下列规定：
1涂装工程的外观质量：
合格：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、气泡、附着良好。
优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。
检验方法：观察检查。
2构件补刷漆的质量：
合格：补刷漆漆膜应完整。
优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。
检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于三件。
检验方法：观察检查。
3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干漆膜要求厚度制和允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%但均不应少于三件，每件测五处，每处的数值为3各相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
安全技术管理措施
安全管理的范围包括：预防和消除工伤事故，保证施工全过程（工期内）的安全，预防和消灭职业病，保证施工等级和施工对象的安全，减少环境危害，协调好多工中主体交叉作业，安全管理通过对职工进行安全教育，改善施工环境和条件，增加各种安全设施，劳保用品来达到安全生产施工的目的，安全管理必须做到：“预防为主，综合考虑”。同时必须是全员共同参与努力，自觉执行安全制度和贯彻项目全过程的管理。
根据本工程的特点，健全安全生产施工制度，要求标准化、具体化、制度化。
除工程设立的一名专职安全员外，每个班组设兼职安全员随时检查隐患。查违章作业行为，发现问题坚决制止，严肃处理。
定期组织安全活动和召开例会，通报安全生产施工情况。
组织学****培训、明确安全施工的重要性，学****操作规程