主体焊接技术措施.doc

主体焊接技术措施.doc600t/d电石炉煤气/煤粉MAERZ石灰窑主体
焊接技术措施
一、 焊条、焊丝选用：
1、 Q235B:焊条：J422,筑弧焊丝：TIG-50。
2、 Q345R:焊条：J507,筑弧焊丝：H08Mn2SiA。
3、 0Cr23Nil3:焊条：,***弧焊丝：
二、 焊接技术要求：
详见设计图：279NG03-4 （焊接符号）
（一）、手工电弧焊工艺要求
焊前应清除焊件表面铁锈，油污等杂质。
部分焊条必须烘干（J507及不锈钢焊接），并放入焊条保温简内存放。
应注意坡口尺寸，避免深而窄的坡口型式，以防出现未焊透和夹渣缺陷。
尽量采用短弧焊，以防空气进入焊接区而引起气孔等缺陷。
焊接电流的选择：焊接电流是手工电弧焊最重要的工艺参数，也可以说 是唯一的独立参数，因为焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流，而焊接 速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流越大，熔深越大（焊缝宽度和余高 变化都不大），焊条熔化快，焊接效率也高，但是，焊接电流太大时，飞溅和烟 雾大，药皮易发红和脱落，而且容易产生咬边，焊瘤、烧穿等缺陷；若焊接电 流太小，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，电弧不稳，熔池温度低，焊缝 窄而高，熔合不好，而且容易产生夹渣，未焊透等缺陷。选择焊接电流时，要 考虑的因素很多，如焊条直径，药皮类型，工件厚度，接头类型。焊接位置， 焊道层次等。但主要由焊条直径，焊接位置和焊道层次决定的。
焊条直径的选择：焊条直径越粗，熔化焊条所需的热量越大，必须增大 焊接电流，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围，一般根据焊条使用说 明，还可以根据选定的焊条直径用下面的经验公式计算焊接电流。
I=10d2
焊接电流（A）；
d一焊条直径（mm）。
焊接位置：在平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流。横焊、立焊、 仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小10%——20%。
焊道层次：通常焊接打底焊道时，特别是焊接单面焊双面成形的焊道时, 使用的焊接电流较小，才便于操作和保证背面焊道的质量；焊填充焊道时，为 提高效率，保证熔合好，通常都使用较大的焊接电流；而焊盖面焊道时，为防 止咬边和获得较美观的焊道，使用的电流稍小些。
以上所讲的只是选择焊接电流的一些原则和方法，在工程施工过程中都 是根据焊接工艺的试验结果，选择焊接电流的。通常都根据焊条直径推荐的电 流范围，或根据经验选定一个电流，在试板上试焊，在焊接过程中看熔池的变 化情况。渣和铁水的分离情况、飞溅大小，焊条是否发红、焊缝成形是否好， 脱渣性是否好等来选择焊接电流的。当焊接电流合适时，焊接时很容易引弧， 电弧稳定，熔池温度较高，渣比较稀，很容易从铁水中分离出去，能观察到颜 色比较暗的液体从熔池中翻出，并向熔池后面集中，熔池较亮，表面稍下凹， 但很干稳地向前移动，焊接过程中飞溅很小，能听到很均匀的劈啪声，焊后焊 缝两侧圆滑地过渡到母材，鱼鳞纹较细，焊渣也容易敲掉。如果选用的焊接电 流太小，则很难引弧，焊条容易粘在工件上，焊道余高很高，鱼鳞纹粗，两侧 熔合不好，当焊接电流太小时，根本形不成焊道，焊化的焊条金属粘在工件上 象一条蚯蚓十分难看。如果选用的焊接电流太大，焊接时飞溅和烟雾很大，焊 条药皮成块脱落，焊条发红，电弧吹力大，熔池有一个很深的凹坑，表面很亮, 非常容易烧穿。产生咬边，由