浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法.doc

浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法.doc浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法
摘要：本文对切丝工艺及切丝机对烟叶丝质量的影响和处理方法做 了简要论述。
关键词：切丝机切丝质量
1概述
切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。对 切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、维护保养水 平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性。
2切丝工艺质量要求
1切丝宽度及均匀性 工艺要求切丝宽度为0. 7〜1. lmm±0. 1mm。切 丝宽度的选择根据配方烟叶确定。其原则是既要保证卷烟的感官质量，又 要有利于提高烟丝的填充能力。
现象。叶丝弹性好。否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀， 叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。
，感官质量不得降低。
3切丝机对切丝质量的影响及处理方法
1进料的均匀性SQ37切叶丝机，其刀门升降由上排链平行四边形 机构控制，刀门在升降过程中刀门与刀辐间隙保持不变，刀门压力设定后 恒定不变。物料流量不稳定或者断料时，物料层厚薄不均，岀现“空层” 和料层过高等现象，刀门压实物料时，物料层受力不均匀，切丝就会岀现 严重“跑片”和切丝粗、细不均。
①贮箱喂料机。贮箱喂料机送料能力与切丝机设定 流量必须匹配，保证物料流量均衡、连续。当喂料提升机喂料速度与切丝 机设定流量出现不匹配时，造成供料不稳定。低于设定流量，料层出现“空 层”现象，引起切丝“跑片”；流量超过设定流量，就会导致上道工序停 机。②切丝喂料系统。a水平布料装置调整不当和布料装置故障水平布料 不均。b垂直布料不均：压实器调整不当（包括：位置、角度、速度等） 和压实器传动机构故障。
。①贮箱喂料机：根据批次牌号设定切丝宽度、刀辐 转速后，应及时调整贮叶柜流量与切丝设定流量匹配关系。②切丝喂料系 统：设备运行过程时，加强设备点巡检，发现布料系统供料不正常或故障 时，及时处理。
3. 2铜排链传动输送速度和刀辐转速对切丝质量的影响及处理方法
3. 2. 1铜排链传动输送速度和刀辐转速刀车昆电机转速与排链电机按 固定比值跟踪运转以保证获得均匀的切丝宽度，反之，刀辐电机转速与排 链电机转速不匹配就会造成切后烟丝不均匀。
3. ①传动系统不稳定原因分析。刀辐轴承损坏引起径
向跳动和轴向窜动，同步带轮磨损、齿形带损坏，刀车昆传动系统不稳定原 因分析。②排链传动系统不稳定原因分析。排链驱动轮及铜排链磨损；排 链传动电机输岀齿轮与排链传动齿轮通过气动离合器啮合不好，岀现跳 齿、打滑；传动链轮磨损，造成跳齿，链条张紧太松，也会岀现跳齿现象, 影响排链输送；以上原因都能导致排链传动系统不稳定。③旋转变压器。 旋转变压器（或测速编码器）损坏，造成伺服控制器通过对刀辐电机和排 链电机进行采样的旋转变压器转速信号失真，信号传递给PLC时，出现错 误信号（调机时能呈现排链电机旋转变压器转速信号错误现象）。造成排 链电机转速与刀辐电机转动不匹配。
3. ①加强设备点巡检，随时观察。②根据定位轴承润 滑保养周期，及时进行。③开机前检查排链传动链条张紧是否适度，过松 或过紧时，及时调整。随时观察排链传动的运