锅炉点火试车方案.docx

锅炉点火试车方案
UG-160/-M3
锅炉点火试车方案
编写: 张虎平
审核:
批准:
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司
热电车间
二〇一二年四月一日
一、试车的组织机构及参加人员
试车总指挥:
调 试 指 挥 人: 车间主任 调试单位负责人
现场技术负责人: 安全员 设备技术员 工艺技术员 调试单位技术人员
调试验收负责人: 安环部，生产部
参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.
二、试车的依据标准
《火力发电厂启动及竣工验收规程》
《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）
三、试车的目的
1、检验锅炉的安装是否达到设计标准和技术要求。
2、检验锅炉设备的各性能参数是否达到设计值。
五、试车范围
检查锅炉的着火情况、燃烧情况、带负荷运行情况及天然气与风配比、火焰中心是否偏斜等。
六、试车条件
1、锅炉设备各系统的分部试验、冷态试验已经完成，验收合格。
2、有关的风道、烟道具备使用条件。
3、风烟道、主蒸汽管道、给水管道、锅炉炉膛的保温、防腐工作已全部结束。
4、与试车有关的电气、仪表满足使用条件。
5、锅炉各附属设备都已安装到位、验收合格。
6、化学清洗完毕，动力场试验完毕。
7、锅炉的控制操作系统安装检验完毕。
8、锅炉的全部调节阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都已调试完毕，验收合格。
9、锅炉经过烘炉且检验合格。
10、锅炉上水完毕,汽包水位在－100mm。
11、所有弹簧吊架销子已去掉，所吊设备可以自由膨胀。
12、安全阀防止起跳的限位销已取出。
13、系统受热管道有足够的热补偿，且能够保持管束在运行中膨胀时走向整齐。
14、锅炉系统所有防爆门安装符合设计要求，且引出位置正确。防爆门上无杂物等影响爆破物件。
15、锅炉燃气点火系统管道安装完成。且水压试验合格，水清冲洗合格。
16、水处理系统设备试运合格，且有备有足够的脱盐水；输煤、储煤系统经试验合格，锅炉煤仓内储煤。
17、除氧器、给水泵试运合格，能够正常供水。
18、现场排水系统、通讯畅通，消防装置完整；照明充足；现在整洁，无杂物，通道畅通。布风板、返料器已清理干净，所有风帽风孔畅通，无堵塞。
六、试车前的准备工作
1、在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如：
（1）锅炉各设备的安装记录表：
(4)安全门装置可靠好用。
(5)蒸汽吹灰系统具备投入条件。
(6)输渣、冷渣及除灰系统完好具备使用条件。渣库、灰库内干净无杂物。
3、烟风道档板的检查
(1)检查烟道,风道挡板传动装置应完好,开关灵活,开度指标正常。
(2)风烟挡板启动前应按以下表一检查确认。
4、汽水系统的检查
(1)汽水系统所有管道，保温应完好，支吊架完好。
(2)汽水系统所有截止门完好，调节门调节装置、远方操作机构应完整、灵活好用，开关方向与标志相符，开度正确。
(3)启动前各截止门、调节门开关位置要按表二、表三详细检查确认。
表一 风烟系统
序号
名称
数量
位置
1
一次风进口调节挡板
1
关
2
点火装置燃烧风调节门
2
开
3
点火装置燃烧风手动调整门
2×2
2/5-3/5开度
4
点火装置混合风调节门
2
2/5开度
5
二次风进口调节挡板
1
关
6
二次风出口调节挡板
2
关
7
二次风入炉膛喷嘴手动挡板
19
关
8
1#2#引风机入口调节挡板
2
关
9
1#2#引风机出口手动挡板
2
开
10
1#2#3#罗茨风机出口门
3
开
11
返料器松动风门
2
开
12
返料器返料风门
2
开
13
返料风去一次风系统调节门
1
关
14
除尘器旁路阀
3
开
15
给煤机出口电动插板阀
4
关
16
给煤机进口手动阀
4
开
17
启动渣仓出口插板阀
1
关
18
除尘器各室进口手动阀
12
开
19
除尘器净气室出口提升阀
12
关
20
除尘器旁路阀
3
开
21
主风室、返料风室放灰阀
5
关闭
22
引风机液力耦合器勺管位置
1
零位
23
播煤风手动阀
4
关
表二 锅炉给水系统
序号
名称
数量
位置
名称
数量
位置
1
给水主路