桥面系施工技术交底.doc

桥面系施工技术交底.doc工程安全技术交底(GL01-26)
合同段号：SFTJ-7 编号:
施工单位
监理单位
工程名称
桥面系施工
施工时间
2012 年］0 月 10 H
桩号及部 位
赵家坪4号大桥、赵家坪5号大桥、马蹄山一号大桥引桥
技术要求
一、中横梁、湿接缝分项工程施工
1、 连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。 连续接头、中横梁及其两侧顶板负弯距束同长度范围内的桥面板，达到 设计强度的85%后，张拉顶板负弯预应力钢束，并压注水泥浆。
2、 接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，浇筑完成后拆 除一联内临时支座，完成体系转换。根据全桥体系转换的要求，湿接头、 湿接缝施工流程如下：
准备工作一制作加工钢筋一连接波纹管并穿钢束一搭设模板一浇筑 连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝一养 护一张拉负弯距钢束并压浆一浇筑剩余部分湿接缝混凝土一拆除一联内 临时支座，完成体系转换。任意一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之 前都必须报现场监理批准并得到监理工程师书面通知后，方可进行下道 工序施工。
3、 制作加工钢筋
(1 )、配料
钢筋预先在钢筋加工场地配料，制作后运至现场一次绑扎成型。制 作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无 灰尘、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他外来物质，无有害的 缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。
(2)、绑扎钢筋
钢筋在现场绑扎结合成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢 筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑时 移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，
应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错 开。在连接连续端梁头钢筋时，本着施工方便，梁头钢筋预留比较短， 因此在采用搭接焊连接时，若长度未满足10d的焊接长度时将采用5d的 双面焊接。钢筋绑扎自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进 行下道工序施工。
4、 连接波纹管钢束
采用大一号的波纹管接头连接梁顶负弯距区预留波纹管，并按图纸 要求将切好的钢绞线穿入管内，再采用胶带将接头包裹严密，以防浇筑 湿接头时漏浆，影响钢绞线的张拉。
5、 搭设模板
中横梁纵向侧模，横向侧模均采用竹胶板模，可以保证与梁体线型 一致。模板表面保持清洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间钉上 海绵，模板一勒紧，海绵受压缩。即可防止漏浆。为了防止模板变形、 跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用张拉丝拉紧，防止浇筑混凝土时 脱模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装完毕后，应保持 位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时 纠正。湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模，另在两端梁头搭设封头板 作为端模。
6、 中横梁、湿接缝的浇筑
(1 )、混凝土搅拌及运输
所有桥面系混凝土均采用项目部搅拌站混凝土，采用混凝土罐车运 至现场。
、浇筑
混凝土采用拌和站拌和，罐车运送，由溜槽转送混凝土进入模板内。 浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器时， ，与侧模保持50-lOOmm的距 离，要插入下层混凝土50-lOOm