染整工艺流程.doc

第1 章染整工艺流程整工艺流程染整工艺流程的选择, 主要是根据织物的品种、规格、成品要求等, 可分为练漂、染色、印花、整理等。 练漂天然纤维都含有杂质, 在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等, 这些杂质的存在, 既妨碍染整加工的顺利进行, 也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用, 除去织物上的杂质, 使织物洁白、柔软, 具有良好的渗透性能, 以满足服用要求, 并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有: 原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 原布准备原布准备包括原布检验、翻布( 分批、分箱、打印) 和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量, 发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等, 后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的 10% 左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号, 以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 烧毛烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛, 使布面光洁美观, 并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰, 或擦过赤热的金属表面, 这时布面上存在的绒毛很快升温, 并发生燃烧, 而布身比较紧密, 升温较慢, 在未升到着火点时, 即已离开了火焰或赤热的金属表面, 从而达到烧去绒毛, 又不操作织物的目的。 退浆纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能, 还影响染整产品的质量, 且会增加染化药品的消耗, 故在煮练前应先去除浆料, 这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法, 将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化, 与纤维粘着力下降, 经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解, 在水中溶解度增大, 经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大, 很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。 煮练棉纤维生长时,有天然杂质(果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后, 大部分浆料及部分天然杂质已被去除, 但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在, 使绵织布的布面较黄, 渗透性差。同时, 由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花, 会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素, 赋于织物必要的和稳定的白度, 而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次***酸钠法、双氧水法和亚***酸钠法。次***酸钠漂白的漂液 PH 值为 10 左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大, 白度较低。双氧水漂白的漂液 PH 值为 10, 在高温下进行漂白, 漂白织物白度高而稳定, 手感好, 还能去除浆料及天然杂质。缺点是对