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电镀层技术条件
1范围
本标准规定了低压开关产品中零部件电镀层技术条件。
2镀覆层分类及表示方法
分类及代号
按用途分
a）防护性镀覆层，以防止零部件锈蚀为主镀覆层；
b）防护装饰性镀覆层，兼具防止零部件锈蚀与美化装饰产品镀覆层；
c）功能性镀覆层,使零部件表面获得某种特殊功能为主要目镀覆层，如稳定接触电阻, 便于焊接等目。
按镀覆方法及处理方法分，其名称与代号见表1。
表1
名称
电化学法
化学法
真空蒸发镀
电 镀
电化学处理
化学 镀
化学处 理
代号
D
H
Z
注：名称说明见GB1238 —76《金属镀层及化学处理表示方法》中附录二。
，其名称与代号见表2。
表 2
名称
绝缘
导电
硬质
密封
代
J
D
Y
F
名称
光 亮
缎 面
全光 亮
光亮
光 半亮
暗
细光缎 面
粗光缎 面
无光缎 面
代
L3
L2
L1
—
V3
V2
VI
注：名称说明见GB1238中附录一、附录二。
按镀层名称分，其名称与代号见表3。对于单元素镀层，其代号用元素符号表 示。对于合金镀层，以组成该合金各元素符合和含量表示，二元合金标出一种成分含 量，三元合金标出二种成分含量；含量采用其上限值用数字表明，表示时，将含量多 元素排在前面，如银钻磷合金写成：80NI20C0P3o
镀层名称
代号
镀层名称
代号
锌
Zn
铁
Fe
镉
Cd
银
Ag
表 3
续表 3
镀层名称
代号
镀层名称
代号
铜
Cu
铝
AI
银
NI
锡
Sn
格
Cr
，其名称及代号见表4 表 4
名称
钝化
氧化
磷化
着色
铝酸阳极氧 化
格酸盐封 闭
代号
D
Y
L
Z
GY
GF
2. 2表示方法
2. 2. 1完整表示方法
a）表示方法基本组成及含义见下示：
b）对于多层镀层，，应按镀覆顺序标出每层名称与厚度, 层间用斜“ / ”隔开，对于处理层则不表示出厚度。
c）对于需要表示后处理层颜色时，应在后处理代号后加颜色名称或代号。
常用颜色代号见表5。
表 5
颜色名 称
白
里 J、、、
军绿
彩虹
代号
B
H
J
C
□ ma □
后处理，按表4、表5规定代号表示 镀层厚度下限，用数字表示，单位为um （仅 电镀层才表示）
镀层名称（处理名称） （2. ）规定 表示 镀层特征（处理特征）当需要表示时，按表 2规定代号表示 镀覆方法，采用表1规定代号表示 d）当需要表示出镀覆前表面准备工序时，应在镀覆方法前指出准备工序代号（见表6）, 并在准备工序代号与镀覆代号之间用一斜线“/”隔开。
表 6
名 1 称
代号
名称
代号
有机溶剂除油
R C
喷
砂
P S
化学除油
H C
喷
丸
P W
续表 6
名1称
代
1
名
称
代号
化学酸洗
H
S
滚
光
G G
化学碱洗
H
J
刷
光
S G
电