余热锅炉运行操作规程.doc

余热锅炉运行操作规程
编制说明
1　范围
本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《余热锅炉设计技术规定》、等有关标准，本炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。
本标准锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准；值长、锅炉值班员以及与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。
本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂
2　规范性引用文件
《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》
GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》
GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

本标准修编人：张宏伟　
本标准审核人：邢文
本标准批准人：郭刚

目 录
第一章 设备主要规范、结构、特性
第一节 锅炉型号及设计参数
一、锅炉型号及生产厂家：
锅炉型号：QC140/360--
制造厂家：杭州杭锅工业锅炉有限公司
投产年月：二O一五年十月
二、主要参数：
锅炉蒸发量： t/h
额定蒸汽压力： MPa
额定蒸汽温度：330 ℃
给水温度：42 ℃
锅筒工作压力： MPa
排烟温度： ≤182 ℃
稳定运行工况范围：85—100 %
排污率：~2 %
余热利用率： %
锅炉入口额定烟气量：140000 Nm³/h
第二节 锅炉本体结构、特性
一、锅炉主要结构部件构成简介
锅筒
锅筒内径为Φ1500mm，壁厚为32mm，材料为Q245R，安装在钢架顶部。锅筒设置有安全阀、压力表、备用蒸汽管座，锅筒内部装置的一次分离采用缝隙挡板结构，二次分离为特殊的钢丝网分离器。为了保证好的蒸汽品质和合格的炉水，还装有加药管和连排管，为了控制水位，装有紧急放水管。锅筒由锅筒支架固定于钢架上。
受热面
锅炉受热面部件在出厂前已组装完成，如受热面管箱，其余部件散装出厂。各受热面管箱均由蛇形管排构成，采用支撑结构，一级蒸发器布置在上部水冷壁烟道中，二级、三级蒸发器布置在下部钢烟道中。省煤器均布置在下部钢烟道中。过热器分两级布置，中间设有喷水减温装置。布置在顶部的入口水冷壁烟道中。
锅炉范围内管道
锅炉给水引入给水操纵台后，通过给水操纵台实现对锅炉给水的调节和控制。锅炉装有各种检测装置、控制装置。如水位表、压力表、加药管、连续排污管。在锅炉饱和蒸汽引出管最高点装有排气阀，各最低点装有疏水阀或排污阀。为检测炉水和蒸汽品质，装设了给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽的取样冷却接口。
钢架与平台扶梯
锅炉钢架为全钢焊接结构，抗震强度为7级。锅炉钢架用于支吊锅筒、受热面管箱、炉墙、灰斗等，同时连接平台扶梯。锅炉设有多层平台，布置于各级管箱和人孔处。
5、烟道
锅炉的主要受热面为管箱结构，管箱墙板与热烟道组成烟气通道。热烟道包括进口烟道、连接烟道、出口烟道和旁路烟道。各管箱之间由连接烟道连接，并设有金属膨胀节，用于吸收烟道的上下膨胀。整个烟道为全密封结构。
灰斗（钢珠收集斗）
钢结构件，与出口烟道组成一起。
7、炉墙
炉墙为轻型保温结构，敷设于烟道和管箱外面。
二、锅炉系统流程：
1、锅炉烟风系统流程：
烟气进口在锅炉的上部引入（入口在锅炉后侧），烟气依次通过高温过热器、低温过热器、一级蒸发器、二级