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生产反馈及处理流程
目的
规范生产员工反馈生产问题的流程， 使制造部生产员工反馈的问题能得到及时有效的处
理，保证生产制造有序顺利的进行
适用范围
电气制造部生产职能组
职责
生产主管职责
负责生产计划的分解与跟踪，生产质量的控制
负责同计划、设计、采购、仓库、品管沟通处理生产中发现的问题
c 、 负责公司生产车间的安全、环境、制度、成本等事项
d、 负责处理生产现场的突发事件
SAP 助理职责
负责生产跟踪单的录入
负责成品电柜身份证的打印
c 、 负责协助车间机动查询缺料信息并反馈
d、 负责设计更改单据的处理
生产助理职责
负责生产所用图纸、标牌、标记条的管理
负责生产工具的管理与维护
c 、 负责生产计划的分发
d、 负责设计更改单据的下发
车间机动职责
负责生产缺料信息的收集
负责生产所缺物料的补料
c 、 负责生产所用电柜的管理
d、 负责生产所用耗材的管理
生产人员职责
负责反馈的信息的正确性和及时性
负责处理方案的严格执行

注意：若生产人员对于生产过程中发生的相关问题， 推诿、放任不管，进而导致耽误产
品交货或者造成更严重的影响，则依据相关制度追求当时人的责任。
物料类
物料类问题泛指从仓库领用，生产人员生产电柜所用的所有物料相关问题， 物料问题主
要分以下几种情况
物料缺少及错误
生产人员从仓库领取生产所用物料时， 首先应该根据 《生产跟踪单》核对料桶
中的物料，发现物料缺少或者物料错误即刻同仓管人员联系确认，直到拿到正确物料。
生产过程中的正常缺料需定时（每天 2次，上午10: 00 ,下午14 : 00）向 车间机动人员反馈，由车间机动人员根据《生产跟踪单》定时补料，将物料随同《生产跟踪
单》一起分发给缺料人员，两人一起做好物料和跟踪单的交接确认。
正常缺少物料电柜补料流程如下表：
’生产反馈缺料1
［车询机M人员 I J
SAP助理查询库存信息
40^
反馈采购人员
车向机动人员
仓库补料
补料发放生产
生产过程中发现的异常缺料， 例如插头、 附件等开箱便发现缺失， 则需停止任
何工作， 保留现场， 马上向生产主管或者采购主管反映， 由相关人员判定为非人为丢失之后，
转交其他人员处理。
生产过程中若对照图纸发现物料缺少 （跟踪单显示不缺料） ， 例如电柜、 支架、
悬吊臂、按钮箱、系统盒等钣金件或者设计清单缺少，则填写《生产问题反馈表》递交生产
主管，由生产主管代为处理。
物料损坏及丢失
生产过程中若发现物料非人为损坏， 则需停止任何工作， 保留现场， 马上向生
产主管或者采购主管反映，由相关人员判定为非人为损坏之后，归还损坏物料（带附件） ，
由相关采购人员打借条，凭借条到仓库领取新的物料，继续下一步生产。
需要特别注意的是，借条的第二联（黄联）需归还给打借条的采购人员。
生产过程中若发生物料人为损坏， 则需立即向生产主管反映， 由损坏人打借条
到仓库借出同样型号物料，继续下一步生产，根据物料损坏程度做两种方案处理：
损坏程度在可维修范围之内
损坏程度在可维修范围之内的物料，由损坏人填写《返修品信息单》 ，连同受损物料一
起递交