国开机电一体化技术《液压与气压》形考任务实验报告.doc

国开机电一体化技术《液压与气压》形考任务实验报告.doc《液压与气压传动》实验报告1
实验名称：观察并分析液压传动系统的组成
: 学号：
专业：机电一体化技术
一、 实验目的
观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程;
分析液压传动系统的组成,指出各液压元件的名称；
(3 )能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。
二、 实验内容(主要对元件或系统的描述)
下图为驱动工作台的液压传动系统，通过转换换向阀手柄，改变油路的方向,
实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。它由油箱、滤油器、液压泵、溢流 阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。
1—驱动工作台的液压缸2—换向阀3—压力表4—渝流阀5—液压泵6—滤
油器7—油箱
三、主要实验步骤（认识性实验略）
解析：
液压缸
四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方
法、实验的意见和建议等）
从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统,
应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成,此外还需要传动介
质 液压油。
《液压与气压传动》实验报告2
实验名称：齿轮泵结构拆装实验
姓 名： 学号:
专 业：机电一体化技术
一、实验目的
（D正确选取拆装工具；
（2） 齿轮泵主要零件分析；
（3） 掌握齿轮泵的拆卸步骤;
（4） 掌握齿轮泵的组装步骤。
二、实验内容（主要对元件或系统的描述）
掌:握外啮合齿轮泵的结构和工作原理，进而正确地进行实验操作。
三、主要实验步骤（认识性实验略）
1•按次序选择不同的元件，拆卸齿轮泵。
（1） 切断电动机电源，并在电气控制箱上打好“设备检修，严禁合闸”的 警告牌。
（2） 旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管 路。
（3） 用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松，并取出螺丝。
（4） 沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松，将端盖板拆下。
《液压与气压传动》实验报告3
（5） 将主、从动齿轮取出。
2•按次序选择不同的元件，组装齿轮泵。
（1） 将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承 中，切不可装反。
（2） 上右侧端盖，上紧螺丝，拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧. 以保证端面间隙均匀一致。
（3） 装复联轴节,将电动机装好•对好联轴节，调整同轴度，保证转动灵活。
（4） 泵与吸排管系接妥。
四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、 实验的意见和建议等）
1 •齿轮泵的拆装注意事项：
（1） 掌握齿轮泵的工作原理和结构后再实施拆装。拆装时对应图纸拆卸。
（2） 尽可能地将拆装下来的零件按拆装顺序摆放，以防弄乱和丢失。
：
（D实际拆装中要注意液压元件的防止污染。液压元件一旦被污染，将会 带来一系列故障隐患。零件污染后，应用煤油清洗或绸子擦拭，切勿用棉纱擦拭。
（2）拆卸弹簧部件，注意防止弹簧部件的蹦丢；拆卸油封部件，注意使其 不受损伤。
《液压与气压传动》实验报告3
实验名称：活塞缸拆装分析
姓 名： 学号：
专 业：机电一体化技术
一、 实验目的
通过拆装活塞缸（以HSGL型单杆双作用活塞缸为例），对活塞缸的工作 原理和基本结构有一定的认知。建议也可结合工程实际或生活实际，对其他型号 的活塞缸进行认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。
二、 实验设备及要求
（1） 正确选取拆装工具；
（2） 活塞式液压缸主要零件分析；
（3） 掌握液压缸的拆卸和装配步骤；
（4） 通过对活塞式液压缸结构的认知，进一步理解其工作原理。
三、 实验分析
HSGL型单杆双作用活塞缸是一种工程实践中较为常见的双作用活塞缸。图1 所示为HSGL型单杆双作用活塞缸的三维装配图，结合图1所示的HSGL型单杆双 作用活塞缸的装配图分析其结构组成及丄作原理。
图1 HSGL型单杆双作用活塞缸的三维装配图
四、实验内容与步骤
工具准备
活塞缸拆装实验的主要工具与器件如表1所示。
表1 HSGL型单杆双作用活塞缸拆装实验的主要工具与器件
仪器名称 数量 仪器名称 数量
橡胶锤 一把密封圈拆装工具一套
铜棒 一根 汽油 若干
固定扳手和活动扳手各一把 液压油 若干
实验内容