《18.5 tex罗布麻棉混纺针织纱的生产工艺探讨》.pdf.pdf

2006年第4期纺织科技逑展·37· (广东纺织职业技术学院,广东佛山528041) 摘要: tex30/70罗布麻/棉混纺环锭针织纱的纺纱工艺,详述了罗布麻纤维的性能特点、预处理、与原棉混纺的各工序生产工艺技术措施,以及成品达到的质量水平。关键词:罗布麻;混纺纱;纺纱工艺;技术措施中图分类号: 文献标识码:B 文章编号:1673一0356(2006)04一0037—03 在倡导健康生活的今天,抗菌保健、天然环保的纺织品成为了人们追求的热点。罗布麻作为一种健康无害、生态效益高的天然纤维,也越来越受到人们的青睐。为适应市场的需求,我们开发了罗布麻棉混纺针织纱。罗布麻是一种野生植物纤维,最初是在新疆罗布泊周边地区被发现的。由于罗布麻含有槲皮素、强心甙、黄铜、氨基酸等多种成分,因此不仅具有一般麻类纤维的吸湿透气、快速排汗等特点,而且还具有特殊的保健功能, 如清火降压,强心利尿,能增强血液循环促进新陈代谢。但是罗布麻纤维平均长度短,整齐度差,表面光滑无卷曲,抱合力小,易脆裂分叉,在纺织加工中容易散落,制成率低,且影响成纱质量, 单独纺纱非常困难,这影响了罗布麻纤维织物的大规模开发。本文根据纤维特性,探索将罗布麻与棉混合纺纱,使纤维特性得到优化与互补,用棉的长度和良好天然转曲去弥补罗布麻的不足,改善其可纺性,经多次正交试验、工艺优选,成功纺制出了综合效果较为理想的罗布麻/棉混纺针织用纱。由该针织纱织成的织物,集棉的柔软、麻的滑爽和丝的光泽于一身。具有优良的吸湿透气性和医疗保健性能。的是利用乳化油剂的渗透作用来增加纤维的柔软度、润滑度,减小表面摩擦系数,提高回潮率,减轻纺纱时的静电现象,改善罗布麻的可纺性能。预开松的目的是利用机械作用,开松原料,提高纤维分离度,使其松散程度和棉纤维接近,利于充分均匀混合。在纺纱实践中我们深深体会到前处理质量的好坏是直接关系到罗布麻棉纱能否正常生产的关键。采用抗静电剂、乳化油与甘油的混合物,用8:1的软水稀释溶液喷洒在麻纤维上,在相对湿度70%,温度30℃的室内封闭堆仓养生48 h。堆仓时用农用薄膜盖好,防止水分蒸发,然后再与棉进行混纺。%左右。 3纺纱工艺流程 A002D型自动抓棉机一A006B型自动混棉机一FAl06A 型梳针打手开棉机一FAl06A型梳针打手开棉机一A062型电气配棉器一A092A型双棉箱给棉机一A076C型单打手成卷机一A186D型梳棉机一FA302型头道并条机一FA302型二道并条机一A454E型粗纱机一FA503型细纱机一1332MD型络筒机原料性能及产品规格 4各工序生产工艺和技术措施罗布麻纤维平均长度23 mm,长度变异系数62%,16 mm 以下短绒率38%,断裂强度4./dtex,%。棉纤维选择细度细、长度长,含杂和短绒少的高品质原棉,,, mm,,%,短绒率8%。加工纱线为罗布麻/棉30/Zo tex 混纺针织纱。 2罗布麻前处理罗布麻单纤维短,所以初加工均采用半脱胶工艺获得罗布麻精干麻,呈束纤维状态。由于残胶的存在,纤维并丝多,含杂高,因此为适应后道纺纱加工需要,必须进行预