车辆钳工实习报告.doc

车辆钳工实习报告.doc车辆钳工实****报告
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加 工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生 产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工 作，下面是由为您整理的“车辆钳工实****报告范文”，仅供 参考，欢迎大家前来阅读！
车辆钳工实****报告范文（一）
前言：
通过这次的钳工实****报告，向老师讲述我们的实****过程 和实****心得。
实****目的：
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加 工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生 产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工 作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可 缺少的重要工种。钳工实****是一门实践基础课，是机械类各 专业学生学****工程材料及机械制造基础等课程重要的必修 课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对 于我们机械类学生来说，钳工实****有利于我们掌握对锯削， 挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、 钳工工艺理论和相关仪器的使用方法
实****的工具及设备:
台虎钳；钢锯；锂刀；圆形锂刀；游标卡尺；铁条；电 钻；手套；铅笔
实****内容：
1、 钳工基本知识介绍；
2、 钳工主要技能讲解；
3、 钳工的基本操作和注意事项；
4、 通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造 一把铁锤。
实****步骤：
1、 选择长度合适的铁条；
2、 把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm 的铁条；
3、 要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住 锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手 柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时 锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表 面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动
4、 起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度 的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；
5、 在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两
圆距离约6mm,使用圆形锂刀，沿着两个圆圈圈定的范围锂 出一道圆形小沟；
6、 使用锂刀打磨锤头的形状。锂刀推进时，前手压力 逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中间位置时，两手压 力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。 直到磨出一个锤头的模样；
7、 使用锂刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮 如新；
8、 用铿刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈, 使其光亮如新
9、 在锤头中部利用电钻进行转孔；
10、 切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锂刀对其表 面进行打磨至光滑；最后组合锤子
实****心得：
1、 钳工实****锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质, 使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的认识，而且提 高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结 合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业 精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发 扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
2、 经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁 锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是
我亲手打磨出来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达 的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是 一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵 也能磨成针”吧！
3、这一周的实****虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东 西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时 也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回 忆！
车辆钳工实****报告范文（二）
实****目的
了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
了解划线、锯割、锂削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方 法及应用；
了解刮研的方法和应用；
了解钻床的组成、运动和用途；
了解扩孔、较孔和敘孔的方法；
了解机械部件装配的基本知识；
了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
基本操作技能
掌握钳工基本技能；
掌握钳工
常用工具、量具的使用方法；
能独立完成钳工作业件；
具有独立拆装简单部件的技能；
具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
在钳工实****中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了锂刀的构造、 分类、选用、锂削姿势、铿削方法和质量的检测。首先要正 确的握锂刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关 键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手 压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两 手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加 大。铿刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很 标准，但