不锈钢药芯焊丝.doc

不锈钢药芯焊丝.doc反月牙形
-6 符合 GB/T8110-1995(ER50-6) 相当于AWS ER70S--6 焊丝适用于低碳钢、低合金钢的C02气体保护焊， 特别适用于机车车辆、集装箱、工程机械、压力容器等的焊jie. JY-308 符合 GB/T17854-1999(H0Cr21Ni10)，相当于 AWS ER308、JIS Y308. JY-308 为钨极氩弧焊不锈钢焊丝， 用于 焊接Cr18Ni8不锈钢化工、石油设备，焊接时飞溅极少，焊缝成形美观。 JY49-1(H08Mn2SiA) 符合
GB/T8110-1995(ER49-1)JY49-1 焊丝适用于低碳钢、低合金钢的 CO2气体保护焊，如工程机械、桥梁、
车辆、压力容器等的焊接。 JY44-8(I)符合TB/T2374-1999 ( H08MnSiCuCrNi I)适用于铁道机车车辆、
汽车制造业中的耐候钢焊接。
焊丝规格：①①① 焊丝型号中的“表示二氧化碳气体保护焊焊丝型号中的 “8”示焊丝
含Cu.
• CO2/MAG旱接技术在压力管道行业应用的工艺特点
(作者：wangyusong)
摘要：综述了 CO2/MACW接方法在压力管道焊接上应用的工艺特点，推荐几种 典型的焊接组合工艺方法，列举了 CO2/MAG^、TIG/CO2焊、药芯焊丝CO2气保 焊等在压力管道上焊接的应用实例。
关键词：CO2旱压力管道焊接
1压力管道焊接工艺的现状
目前国内压力管道现场安装焊接工艺方法仍然以焊条电弧焊为主，重要焊缝 采用钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面焊工艺；西气东输工程中大部分采用 纤维素焊条打底/药芯自保焊丝填充盖面焊工艺。CO2气体保护焊接方法在压力 管道焊接上应用的还不十分普遍，分析其原因主要存在以下认识误区。
CO2焊接过程中有飞溅，焊接接头质量比焊条电弧焊要低； CO2气体
保护防风能力差，不适合压力管道现场安装焊接。
电弧气氛中具有较强的氧化性，焊缝金属的含氧量较高，焊接接头的 冲击韧性值低。
管道CO2全位置焊接，焊工操作难度大，焊缝成形差，焊缝容易产生 咬边及未熔合等焊接缺陷。
随着CO2旱接电源先进控制技术的提高，高品质焊接材料的发展及新型焊接 工艺的应用，上述CO2旱接缺点(飞溅大、成形差、韧性低)均能得到有效的解 决。
反月牙形
2管道C02焊接工艺的改进和提高
CO2气体保护焊具有明弧、无渣、节能、生产率高、成本低、变形小、抗
锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好、可进行全位置焊接、容易实现自动化等特 点，因此这种焊接方法应用很广泛，并且普及率逐年上升。 CO2焊接工艺方法
具有的优质、高效、低成本综合优点是其它焊接方法所不能比拟的。 据有关资
料介绍：在某行业C02焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由 8%|高到15%可获得 。
C02焊接接头塑韧性不稳定。主要原因是过去的C02焊丝标准沿袭了
原苏联的旧标准，焊丝含 Mn量偏高：(Mn: ~%), Mn/Si比值高，焊缝 强度高，塑韧性偏低。随着焊丝质量的改进，引用欧美焊丝标准(如 ER50-6)， Mn/Si比值适当